Estudos de caso
O IPP alcança resultados quantificáveis para uma variedade de clientes do setor.
Leia abaixo como a IPP trabalhou com organizações no mundo todo para maximizar lucros, cortar custos e criar operações eficientes.
Para clientes que aprenderam o valor de aproveitar equipamentos usados de qualidade, economizamos consistentemente 50% do custo de capital de compra de novos, além de proporcionar uma redução de 85% no prazo de entrega.

A IPP comprou uma planta de fibra de poliéster com capacidade de 550 milhões de libras para resina de garrafa PET e capacidade de 250 milhões de libras para resina PET amorfa. Este local de 760 acres, com 1,1 milhão de pés quadrados de espaço de fabricação coberto e 100 acres dentro da cerca, foi uma despesa de $300.000/mês para o proprietário. A IPP assumiu os custos de manutenção, além de assumir as obrigações ambientais do local.
Em 2016, esta planta foi reiniciada como uma unidade de fabricação de fibras para atender à demanda industrial e de saúde especializada por fibras de poliéster de alta qualidade. O projeto criou pelo menos 250 empregos e trouxe um novo fornecedor cosmético de baixo custo de produtos de qualidade para o mercado.
Como parte de uma reestruturação de falência, a IPP comprou um complexo de engenharia e produtos químicos fotográficos sintéticos de 400.000 pés quadrados, empregando 500 pessoas (100 no momento do fechamento). Esta foi a primeira transferência de responsabilidade ambiental na história do Reino Unido, absolvendo a empresa de reestruturação de mais responsabilidade e limpeza ambiental.
Com o negócio de produtos químicos fotográficos sintéticos dramaticamente diferente hoje devido à fotografia digital, o Knowsley Industrial Park foi criado. O parque abrigou vários inquilinos operando unidades novas e existentes, como uma recuperação de solvente, recuperação de prata e planta piloto. O local atualmente emprega mais de 250 pessoas com planos de crescimento significativos no futuro próximo, trazendo mais 200 novos empregos.
A IPP firmou um acordo para comprar e remover uma instalação de solventes de um complexo de refinaria de classe mundial no Texas, composto por um complexo de planta M&H de 208 milhões de libras/ano e plantas subjacentes MIBC, MIBK, DAA e HG.
Após vários meses de avaliação e estudos de viabilidade, a planta M&H foi vendida e realocada para a Índia, com a IPP assumindo as responsabilidades de desmontagem e transporte. A IPP e seus contratados estavam sujeitos a trabalhar sob as rigorosas políticas de saúde e segurança ambiental do local, que foram amplificadas pelo equipamento da unidade sendo interligado dentro de várias unidades ativas. A planta foi reinstalada no sudeste da Índia e agora é a única planta MIBK em operação no país.
A IPP comprou uma planta de metanol no Brasil que tinha acabado de completar uma reviravolta, expandindo sua capacidade para 750 toneladas/dia. A planta havia fechado devido ao alto custo do gás natural no país.
A IPP, sabendo que o mercado de gás natural nos Estados Unidos era atraente para a produção de metanol, comercializou a planta para empresas e investidores dentro dos Estados Unidos. Como resultado, a planta foi desmontada, realocada e reerguida em West Virginia, EUA, onde continua a fornecer metanol para um grande consumidor sem barreiras, permitindo que a empresa produza metanol localmente, com gás local de baixo custo, evitando custos altos de frete.

História do IPP
Parcerias


