فروخت کے لیے استعمال شدہ عمل کا سامان — کیمیائی، دواسازی اور صنعتی آلات
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) فارماسیوٹیکل، پیٹرو کیمیکل، صنعتی کیمیکل، فائن/خصوصی کیمیکل، زرعی کیمیکل/فرٹیلائزر، آئل ریفائننگ، پولیمر، مصنوعی ریشوں، پاور جنریشن، گیس پروسیسنگ، فوڈ پروسیسنگ، میں پروسیس پلانٹس کا عالمی خریدار اور فروخت کنندہ ہے۔ کاغذ، دھاتیں اور متبادل ایندھن کی صنعتیں۔
تلاش کا سامان
آپ کے سازوسامان کی ضروریات کو وقت پر اور لاگت سے مؤثر طریقے سے حل کرنے کے لیے جنوبی کیرولائنا USA، برطانیہ اور جرمنی میں حکمت عملی کے ساتھ کمپنی کے زیر ملکیت آلات کے گودام اور ورکشاپس رکھے گئے ہیں۔
اختیارات میں نقل مکانی کے لیے دستیاب مکمل پودوں کی خریداری شامل ہے، جس سے نئے آلات کی خریداری کی لاگت میں اوسطاً 70% کی بچت ہوتی ہے، اور پروجیکٹ کے لیڈ ٹائم میں 50% کی بچت ہوتی ہے۔ گاہک 15,000 سے زیادہ اعلیٰ معیار کے، جہاز کے لیے تیار اجزاء کی انوینٹری سے ضرورت کے مطابق استعمال شدہ عمل کا سامان اور سسٹم خرید سکتے ہیں۔
پلانٹ آپریٹرز عام طور پر سرمایہ کی لاگت پر 50% اور ڈیلیوری لیڈ ٹائم پر 90% کی بچت کرتے ہیں جس کی بدولت IPP کی تیزی سے ترسیل کرنے کی صلاحیت ہے، عام طور پر ایک یا دو دن کے اندر۔
گاہک بھی مکمل پلانٹ سائٹس خرید سکتے ہیں اور ایک عام زمین کی خریداری اور نصب شدہ لاگت کے مقابلے میں ایک اہم بچت پر تقریباً فوراً کام شروع کر سکتے ہیں۔

نیا اور استعمال شدہ سامان
آئی پی پی کے پورٹ فولیو میں 110 سے زیادہ مکمل پراسیس پلانٹس، 17 مکمل پلانٹ سائٹس اور 15,000 سے زیادہ انفرادی ٹکڑوں پر مشتمل ہے جو اعلیٰ معیار کے ریڈی ٹو شپ استعمال شدہ پروسیس آلات ہیں۔ اس وسیع انوینٹری نے آئی پی پی کو معیاری سیکنڈ ہینڈ پروسیس پلانٹس، پراسیس سسٹمز اور پراسیس آلات کا دنیا کا سب سے بڑا ذریعہ بنا دیا ہے۔
استعمال شدہ آلات کے علاوہ آئی پی پی کی بہن کمپنی Gale Process Solutions (GPS) عالمی معیار کے مطابق نئے پراسیس آلات کو ڈیزائن، تیار اور انوینٹریز۔. جی پی ایس صنعت کے معروف ڈیلیوری اوقات اور مسابقتی قیمتوں کے ساتھ حسب ضرورت انجینئرڈ آلات بھی فراہم کرتا ہے۔.
آئی پی پی ان صنعتوں اور مزید میں ایک قابل اعتماد، تجربہ کار حل فراہم کنندہ ہے۔
ہم عمل کی صنعتوں میں حل فراہم کرنے کے بارے میں پرجوش ہیں۔
ہم تقریباً نصف صدی سے ان صنعتوں میں ہیں، دولت جمع کر رہے ہیں۔
ان شعبوں میں مہارت کا۔

زراعت اور کھاد

مصنوعی ریشے

بائیو ٹیکنالوجی

حسب ضرورت کیمیکل

فوڈ پروسیسنگ

صنعتی کیمیکل

دھاتیں اور معدنیات

آئل اینڈ گیس پروسیسنگ

تیل صاف کرنا

پیٹرو کیمیکل

دواسازی

پولیمر

پاور جنریشن

گودا اور کاغذ

قابل تجدید کیمسٹری
بوائلر
استعمال شدہ گرم تیل / تھرمل سیال بوائلر
گرم تیل یا تھرمل سیال بوائلر اکثر پروسیس پلانٹ ایپلی کیشنز میں آلات کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پروسیس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں بھاپ کو تبدیل کرتے ہوئے، تھرمل فلوئڈ سسٹم درست، یکساں درجہ حرارت کنٹرول فراہم کرتے ہیں جس کے نتیجے میں بھاپ بوائلرز کے مقابلے میں پیداوار اور مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔ تھرمل آئل برنرز بھاپ بوائلرز سے زیادہ درجہ حرارت کی حد میں کام کر سکتے ہیں، سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتے ہیں اور خود چکنا کرنے والے ہوتے ہیں۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ صنعتی پرزوں اور آلات کی اپنی بڑی انوینٹری کے حصے کے طور پر مختلف قسم کے استعمال شدہ گرم تیل اور تھرمل فلوئڈ بوائلرز کی خریداری کے لیے پیش کرتا ہے۔ مکمل پروسیس پلانٹس، مکمل پلانٹ سائٹس اور استعمال شدہ آلات کا ہمارا پورٹ فولیو ہمیں اپنے صنعتی کلائنٹس کے لیے عام طور پر 24 گھنٹوں کے اندر حل تلاش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم نے پروسیس انڈسٹری میں 46 سال سے زیادہ عرصے میں 160,000 سے زیادہ مطمئن صارفین کی خدمت کی ہے، جہاں ہمیں آپ کی ضروریات کے مطابق اعلیٰ معیار کے، حسب ضرورت اثاثے پیش کرنے پر فخر ہے۔
استعمال شدہ بھاپ بوائلر
اسٹیم بوائلرز کی بہت سی اقسام میں سے IPP خریداری کے لیے پیش کرتا ہے: فائر ٹیوب، اکانومائزرز، ہاٹ واٹر ہیٹر، ویسٹ ہیٹ، اور واٹر ٹیوب بوائلر۔ بوائلر کا استعمال پلانٹ کے عمل کے لیے بھاپ یا گرم پانی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کچھ پودے بھاپ یا گرم پانی (بمقابلہ تھرمل سیال) کا استعمال کرتے ہیں تاکہ وہ اپنے ری ایکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کو اپنی مصنوعات پکانے کے لیے گرم کریں۔ بوائلر پاور جنریشن پلانٹس یا کو جنریشن پلانٹس میں بھی بہت اہم ہیں جہاں بجلی پیدا کرنے کے لیے سٹیم ٹربائن استعمال کیے جاتے ہیں۔
آئی پی پی کے پاس استعمال شدہ اور ری کنڈیشنڈ آئل ہیٹر اور بوائلرز کے ساتھ ساتھ بوائلر کے لوازمات کی بڑی انوینٹری ہے۔
مینوفیکچررز شامل ہیں۔
- اے او سمتھ
- ایڈمسن گلوبل ٹیکنالوجی
- بابکاک اور اومنیکل
- بابکاک اور ولکوکس
- برنہم
- Cemline
- چیلنجر
- کلیور بروکس
- ای کیلر
- الیکٹرو
- پہلا تھرمل
- فوسٹر وہیلر
- فلٹن
- گیکا
- HKB
- ہیٹ فلیکس
- ہولمین
- ہرسٹ
- KAM تھرمل
- کیلر
- کیوانی
- Loveco
- میورا
- نیبراسکا
- نیو پوائنٹ
- پارکر
- پیٹرسن-کیلی
- GMM Pfaudler
- رائیپک
- بیچنے والے
- سٹوکس
- اعلیٰ
- سوسن
- سلتھرم
- تھیز/فنکے
- ٹرپل ایس ڈائنامکس
- ویپر پاور انٹرنیشنل اور ویس مین

سینٹری فیوجز
سینٹری فیوجز کا استعمال مختلف مصنوعات یا مواد کو مائع میں الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس کا استعمال مائع کو ٹھوس، یا مختلف کثافت والے دو مائعات سے الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP)، جو 46 سال سے زیادہ عرصے سے صنعتی مصنوعات کا ایک بھروسہ مند فراہم کنندہ ہے، کے پاس استعمال شدہ سینٹری فیوجز کی ایک وسیع رینج خریداری کے لیے دستیاب ہے۔ ہماری وسیع انوینٹری کا مطلب ہے کہ ہم اکثر اپنے کاروباری شراکت داروں کے صنعتی پلانٹ اور حصوں کی ضروریات کے لیے 24 گھنٹے کے اندر حل تلاش کر سکتے ہیں۔ یہ بھی ایک وجہ ہے کہ ہمارے پاس 160,000 سے زیادہ مطمئن صارفین ہیں۔
Gale Process Solutions (GPS) کیمیکل، فارماسیوٹیکل، خوراک، اور صنعتی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے نئے سینٹری فیوجز بھی ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔.
مینوفیکچررز شامل ہیں۔
- الفا لاول
- شارپلز
- ویسٹ فیلیا
- ہینکل
- کراؤس مافی
- سانبورن

چلرز
چلرز ریفریجریشن گیس کو مائع میں سکیڑ کر اور ایک خاص ریفریجریشن والو کا استعمال کرتے ہوئے کمپریسڈ مائع کو دوبارہ گیس میں چھوڑ کر کام کرتے ہیں۔ ایک مائع میں اور، ایک خاص ریفریجریشن والو کا استعمال کرتے ہوئے، کمپریسڈ مائع کو واپس گیس میں چھوڑنا۔ مائع کو دوبارہ گیس میں تبدیل کرنے سے گرمی دور ہوتی ہے اور سردی پیدا ہوتی ہے۔ انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP)، صنعتی پلانٹس اور 46 سالوں سے استعمال شدہ پلانٹ کے پرزہ جات کا ایک بھروسے مند فراہم کنندہ، کے پاس خریداری کے لیے وسیع پیمانے پر چلرز دستیاب ہیں۔.
یہ آئٹمز آئی پی پی کی صنعتی حلوں کی بے مثال عالمی انوینٹری کا حصہ ہیں جنہوں نے 160,000 سے زیادہ مطمئن صارفین کی خدمت کی ہے۔ اور یہ وسیع اسٹاک ہمیں عام طور پر 24 گھنٹوں کے اندر اپنے کاروباری شراکت داروں کے لیے حل تلاش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
فروخت کی جانے والی مصنوعات میں استعمال شدہ چلرز اور صنعتی ریفریجریشن میں استعمال ہونے والے دیگر پروسیسنگ آلات شامل ہیں۔
فروخت کے لیے چلرز کو کمپریسر کی قسم کے لحاظ سے گروپ کیا گیا ہے اور ان میں شامل ہیں: سینٹری فیوگل، اسکرو کی قسم اور ری سیپروکیٹنگ۔
چلرز کو مزید ٹھنڈک کی قسم کے لحاظ سے گروپ کیا جاتا ہے جو پیدا ہونے والی گرمی کو پھیلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول
واٹر کولڈ چلرز
واٹر کولڈ چلرز بڑی صنعتی سہولیات میں گرمی کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لیے ٹھنڈے پانی اور کنڈینسر کا استعمال کرتے ہیں۔.
ایئر کولڈ چلرز
ایئر کولڈ چلرز گرمی کو مسترد کرنے کے لیے محیطی ہوا اور کنڈینسر کنڈلی کا استعمال کرتے ہیں اور عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں ٹھنڈا پانی دستیاب نہیں ہوتا ہے۔.
صنعتی کنڈینسر
صنعتی کنڈینسر ریفریجریشن اور پروسیس کولنگ سسٹم میں ریفریجرینٹ بخارات اور پروسیس اسٹریمز سے گرمی کو ہٹا کر ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں IPP کے دستیاب چلرز عام طور پر ایک پیکڈ ڈیزائن ہوتے ہیں۔.
• میراثی ریفریجرینٹس
عبوری HFC/HFO مرکب
• لوئر-GWP ریفریجرینٹس
ریفریجرینٹ جیسے:
R-134a،, R-410A،, R-407C،, R-404A،, R-507A،, R-22،, R-123
اور نئے متبادل:
R-448A, R-449A, R-513A،, R-515B،, R-1234ze, R-454B،, R-454C،, R-455A،, R-32،, امونیا (R-717)،, CO₂ (R-744)،, پروپین (R-290)
آئی پی پی کے دستیاب چلرز عام طور پر کمپریسر، کنڈینسر، ایوپوریٹر، پمپ، والوز اور تمام سکڈ ماونٹڈ کنٹرولز کے ساتھ پیکڈ ڈیزائن ہوتے ہیں۔
چلرز کو اکثر ٹن ریفریجریشن سے پہچانا جاتا ہے جو وہ پیدا کرتے ہیں اور کس درجہ حرارت پر۔ چلر کی گنجائش تلاش کرتے وقت ایک اصول یہ ہے کہ کمپریسر کے استعمال کردہ ہر ہارس پاور کے لیے 1 ٹن ریفریجریشن (TR) @ 40 F ہے۔ خارج ہونے والا درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، اتنی ہی ہارس پاور کی ضرورت ہوگی۔
کولنگ ٹاورز ایسے پانی کو لینے کے لیے بنائے گئے ہیں جو ریفریجریشن کے عمل کے دوران گرم کیا جاتا ہے اور اسے کولنگ ٹاور سے گزر کر تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے جہاں بڑے پنکھے پانی کو ٹھنڈا کرتے ہیں۔
مینوفیکچررز شامل ہیں۔
- فائدہ
- اے ای سی
- بی اے سی
- برگ
- برائی ایئر
- بڈزار
- کیریئر
- سنسناٹی
- کونیر
- کولنگ ٹیکنالوجی
- ڈنھم بش
- فاسٹی
- ایف ای ایس
- فریک
- ایف ٹی ایس سسٹمز
- جی ای ایس
- چیسٹر-جینسن
- میک کوے سنائیڈر
- نیسلب
- سٹرلکو
- ٹیکو
- تھرمل کیئر/میئر
- ٹرین
- ٹرین کمپنی
- ٹرانس اسٹور
- یارک

بخارات بنانے والے
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP)، جو 46 سال سے زیادہ عرصے سے صنعتی پروسیس پلانٹس اور آلات کا ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، اب اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ بخارات کی وسیع رینج خریداری کے لیے دستیاب ہے۔ آئی پی پی کی بے مثال عالمی انوینٹری کا مطلب ہے کہ ہم اکثر اپنے کاروباری شراکت داروں کی ضروریات کے لیے 24 گھنٹے کے اندر حل تلاش کر لیتے ہیں، اور یہ صرف ایک وجہ ہے کہ ہمارے پاس 160,000 سے زیادہ مطمئن صارفین ہیں – بشمول پراسیس انڈسٹریز کے تمام فارچیون 100 ممبران، اور دسیوں ہزار چھوٹے اور درمیانے سائز کے مینوفیکچررز اور ٹول پروسیسرز.
ہمارے پاس فروخت کے لیے موجود بخارات کی بہت سی اقسام میں سے ایک سے زیادہ اثر والے بخارات اور تھرمو کمپریشن ایوپوریٹر ہیں، جن میں سے ہر ایک کی فعالیت مختلف ہے۔
ایک evaporator کیا ہے؟
ایک evaporator محلول کو مرتکز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو بخارات کو محلول سے الگ کرتا ہے۔ تمام بخارات کے سازوسامان میں عمل کے حل کو گرم کرنے کے لیے ایک ہیٹ ایکسچینجر اور بقایا مائع سے بخارات کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے کا ایک ذریعہ ہوتا ہے، جسے بخارات سے جدا کرنے والا کہا جاتا ہے۔
بخارات کی کارکردگی کو عام طور پر پاؤنڈ، کلوگرام، یا ٹن فی گھنٹہ بخارات کے حساب سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ Gale Process Solutions (GPS) صنعتی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے نئے evaporators کو بھی ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔ بھاپ کی معیشت میں سب سے بڑا اضافہ بخارات والے سالوینٹ کو دوبارہ استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک سے زیادہ اثر ایواپوریٹر میں ایک اثر سے بخارات کو دوسرے اثر کے لیے حرارتی ذریعہ کے طور پر استعمال کرکے کیا جاتا ہے جس میں کم درجہ حرارت اور دباؤ پر ابلنا ہوتا ہے۔.
توانائی کے استعمال کو بڑھانے کا ایک اور طریقہ یہ ہے کہ تھرمو کمپریشن ایواپوریٹر کا استعمال کیا جائے، جس میں بخارات کو کمپریس کیا جاتا ہے تو یہ اتنے زیادہ درجہ حرارت پر گاڑھا ہو جاتا ہے کہ اسی بخارات میں ہیٹنگ میڈیم کے طور پر اس کے استعمال کی اجازت دے سکے۔ اس قسم کو مکینیکل ویپر ریکمپریشن یا MVR کہا جاتا ہے۔
Gale Process Solutions (GPS) صنعتی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے نئے evaporators کو بھی ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔.

خمیر کرنے والے
خمیر کرنے والے خصوصی برتن ہیں جو تجارتی ابال کے لئے استعمال ہوتے ہیں، جو مائکروجنزموں کے ذریعہ آلودگی کو روکنے کے لئے aseptically انجام دیتے ہیں۔ یہ برتن عام طور پر بڑے پیمانے پر منتقلی کو بڑھانے اور ابال کے عمل کو تیز کرنے کے لیے دباؤ میں رکھے جاتے ہیں۔ کیمیائی ری ایکٹرز کے برعکس، خمیر حیاتیاتی ری ایکٹر کے طور پر کام کرتے ہیں، جو مختلف بائیو پروڈکٹس کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
فرمینٹرز کی اقسام اور ان کے افعال
- بیچ فرمینٹرز: روایتی بیچ فرمینٹر ابال کی صنعت کا سنگ بنیاد ہے۔ یہ مشتعل، جیکٹ والے پریشر والے برتن ہیں جو کولنگ کوائلز، بیفلز، اور ایک اسپرجر انگوٹھی سے لیس ہیں جو ابال کے عمل میں بخارات کو متعارف کرواتے ہیں۔ بیچ کا خمیر کنٹرول شدہ حالات میں مائکروجنزموں کی نشوونما میں سہولت فراہم کرتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ ابال کو یقینی بناتا ہے۔
- بیج کے ٹینک: ابال کے پلانٹ میں، عمل چھوٹے برتنوں میں شروع ہوتا ہے جسے بیج ٹینک کہا جاتا ہے۔ یہ ٹینک مائکروجنزموں کو بڑھنے کی اجازت دے کر ابال کا عمل شروع کرتے ہیں۔ ایک بار جب حیاتیات ایک خاص نشوونما کے مرحلے تک پہنچ جاتے ہیں، تو انہیں مزید ترقی کے لیے بڑے پروڈکشن فرمینٹرز میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔
- پروڈکشن فرمینٹرز: یہ بڑے برتن ہیں جہاں بنیادی ابال کا عمل ہوتا ہے۔ پیداواری خمیر ری ایکٹرز کے ساتھ جسمانی خصوصیات کا اشتراک کرتے ہیں، جیسے کہ ایک تنگ قطر اور لمبے سیدھے اطراف، لیکن ان میں اضافی خصوصیات شامل ہیں جیسے کولنگ کوائلز اور اسپارجر رِنگز کو ابال کے لیے ضروری ماحولیاتی حالات کو برقرار رکھنے کے لیے۔
فرمینٹرز کے ڈیزائن اور خصوصیات
- سیپٹک حالات: آلودگی کو روکنے کے لیے ابال میں ایسپٹک حالات کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ فرمینٹرز پورے عمل میں بانجھ پن کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
- پریشر ویسلز: بڑے پیمانے پر منتقلی کی شرح کو بہتر بنا کر ابال کے عمل کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے خمیر کرنے والوں کو دباؤ میں رکھا جاتا ہے۔
- تحریک اور ٹھنڈک: برتن ابال کے مرکب کو یکساں رکھنے کے لیے مشتعل کرنے والوں سے لیس ہیں اور ابال کے رد عمل کی خارجی نوعیت کو منظم کرنے کے لیے کولنگ کوائلز ہیں۔
- اسپارجر کے حلقے: یہ حلقے بخارات یا گیسوں کو خمیر میں داخل کرتے ہیں، جو ایروبک ابال کے عمل کے لیے ضروری ہے۔
فرمینٹر کیا ہے؟
فرمینٹر ایک حیاتیاتی ری ایکٹر ہے جو مختلف بائیو پروڈکٹس کی تیاری کے لیے مائکروجنزموں کی کنٹرول شدہ نشوونما کو آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ برتن دواسازی، خوراک اور مشروبات اور بائیو فیول جیسی صنعتوں میں ضروری ہیں۔ فرمینٹرز کو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول اینٹی بائیوٹکس، انزائمز، الکحل اور دیگر بائیو کیمیکلز کی تیاری۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے ابال کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ فرمینٹرز کا وسیع انتخاب پیش کرتے ہیں۔ آئی پی پی بائیو ریکٹرز بھی پیش کرتا ہے، بشمول سٹینلیس سٹیل بائیو ری ایکٹرز اور بائیو ٹیکنالوجی اور فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے ایک بار استعمال کیے جانے والے بائیو ری ایکٹر سسٹم۔.
Gale Process Solutions (GPS) تجارتی پیداوار اور پائلٹ پیمانے کے آپریشنز کے لیے نئے فرمینٹرز اور بائیو ری ایکٹر تیار کرتا ہے۔.

ہیٹ ایکسچینجر
ہیٹ ایکسچینجرز ضروری غیر فائر شدہ حرارت کی منتقلی کا سامان ہیں جو بڑے پیمانے پر پروسیس پلانٹس میں گرمی یا سردی کو دو سیالوں کے درمیان منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ پروسیسنگ کے دوران حرارتی عمل، کولنگ کے عمل، اور گاڑھا ہوا بخارات جیسے اہم کام انجام دیتے ہیں۔ آئی پی پی استعمال شدہ ہیٹ ایکسچینجرز کی وسیع اقسام پیش کرتا ہے، بشمول سٹینلیس سٹیل کے اختیارات، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہمارے پاس آپ کی مخصوص ضروریات کا صحیح حل موجود ہے۔ ہیٹ ایکسچینجرز کو عام طور پر ہیٹ ٹرانسفر سطح کے رقبے کے مربع فٹ (مربع فٹ) میں ماپا جاتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر کیا ہے؟
ہیٹ ایکسچینجر ایک ایسا آلہ ہے جو دو یا دو سے زیادہ سیالوں کے درمیان اختلاط کیے بغیر حرارت کی منتقلی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور آلات کے موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بہت سے صنعتی عمل میں اہم ہیں۔ ہیٹ ایکسچینجر مختلف قسم کے سیالوں کو سنبھال سکتے ہیں، بشمول گیس، مائعات، اور بخارات، اور اسے مخصوص عمل کی ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ ہیٹ ایکسچینجرز فراہم کرتے ہیں جو مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے سخت مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔ Gale Process Solutions (GPS) صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے نئے الائے ہیٹ ایکسچینجرز تیار کرتا ہے۔.
Universal Glasteel Equipment (UGE) شیشے سے بنے نئے شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز تیار کرتا ہے۔.

صنعتی فلٹرز
فلٹریشن مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک اہم عمل ہے، جس میں ایک غیر محفوظ رکاوٹ کے ذریعے مائع ٹھوس مرکب کو الگ کرنا شامل ہے جو ٹھوس ذرات کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ عمل مختلف صنعتی عملوں میں مائعات کی وضاحت اور پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔ آئی پی پی میں، ہم استعمال شدہ فلٹرز کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہمارے پاس آپ کی مخصوص ضروریات کا صحیح حل موجود ہے۔ ہماری انوینٹری میں مختلف قسم کے فلٹرز شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص فلٹریشن کاموں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور مربع فٹ سطح کے رقبہ اور کیوبک فٹ کیک کی گنجائش سے ماپا جاتا ہے۔
فلٹریشن کی کلیدی شرائط:
- میڈیا: فلٹریشن کپڑا یا رکاوٹ جو ٹھوس چیزوں کو جمع کرتا ہے۔
- شراب: مائع اور ٹھوس دونوں پر مشتمل محلول۔
- فلٹریٹ: صاف مائع جسے فلٹر کیا گیا ہے۔
- کیک: ٹھوس چیزیں مائع سے فلٹر ہوتی ہیں۔
- پالش کرنا: ایک تیار مائع پروڈکٹ تیار کرنے کے لیے ٹھوس کے آخری بٹ کو ہٹانا۔
- دھونا: نجاست کو دور کرنے کے لیے کیک پر پانی یا واش مائع ڈالنا۔
- پری کوٹ: فلٹرنگ میں مدد کے لیے فلٹر کپڑے کو ڈائیٹومیسیئس ارتھ جیسے مواد سے کوٹنگ کریں۔
صنعتی فلٹر کیا ہے؟
صنعتی فلٹر ایک مشین ہے جو ٹھوس ذرات کو مائعات سے الگ کرتی ہے، مائع مصنوعات کی پاکیزگی اور وضاحت کو یقینی بناتی ہے۔ فلٹرز مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول کیمیکل، فارماسیوٹیکل، خوراک اور مشروبات وغیرہ۔ یہ نجاست اور ٹھوس چیزوں کو دور کرکے حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ صنعتی فلٹرز فراہم کرتے ہیں۔ Gale Process Solutions (GPS) کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے نئے فلٹریشن سسٹمز اور صنعتی فلٹرز بھی ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔.

صنعتی ڈرائر
صنعتی ڈرائر مختلف مواد سے نمی کو دور کرنے کے لیے پروسیسنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والے آلات کے ضروری ٹکڑے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی پروڈکٹ خشک اور استعمال کے لیے تیار ہے۔ آئی پی پی کی وسیع انوینٹری میں 600 سے زیادہ قسم کے ڈرائر اور خشک کرنے والے آلات شامل ہیں، بشمول استعمال شدہ، نئے/غیر استعمال شدہ، اور دوبارہ کنڈیشنڈ آپشنز، جو صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں۔
صنعتی ڈرائر کیا ہے؟
ایک صنعتی ڈرائر ایک مشین ہے جو خشک، ٹھوس مصنوعات تیار کرنے کے لیے نمی کو ہٹاتی ہے۔ پروسیسنگ پلانٹس میں، ڈرائر عام طور پر پروڈکشن لائن کے اختتام کے قریب واقع ہوتے ہیں تاکہ حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ کیمیکل اور فارماسیوٹیکل پلانٹس میں، ڈرائر اکثر سنٹری فیوجز یا فلٹرز کی پیروی کرتے ہیں تاکہ بقیہ نمی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکے۔ بہت سے صنعتی ڈرائر خشک کرنے میں تیزی لانے کے لیے ویکیوم حالات کا استعمال کرتے ہیں، جب کہ دوسرے سادہ گرم ہوا کے اوون استعمال کرتے ہیں۔ ڈرائر کے لیے عام لوازمات میں دھول جمع کرنے والے اور ویکیوم پمپ کے نظام شامل ہیں۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہمیں اعلیٰ معیار کے صنعتی ڈرائر فراہم کرنے پر فخر ہے جو ہمارے صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ہماری انوینٹری، جس کو صنعت کے 46 سال سے زیادہ کے تجربے اور صارفین کی اطمینان کے عزم کی حمایت حاصل ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہم فوری اور مؤثر طریقے سے حل تلاش کر سکیں۔ Gale Process Solutions (GPS) نئے ڈرائر تیار کرتا ہے بشمول پورکیپائن ڈرائر, ، مشتعل نٹشے فلٹر ڈرائر، اور سپرے ڈرائر۔. Gale Process Solutions (GPS) نئے ڈرائر تیار کرتا ہے بشمول پورکیپائن ڈرائر, ، مشتعل نٹشے فلٹر ڈرائر، اور سپرے ڈرائر۔.
Universal Glasteel Equipment (UGE) نئے شیشے والے ڈرائر بھی تیار کرتا ہے۔.
مینوفیکچرر شامل ہیں۔
- اینہائیڈرو
- اے پی وی/مچل
- بیپیکس
- بیت اللحم
- بلو ناکس
- بوون
- بس-ایس ایم ایس-کینزلر
- Escher Wyss
- ہیل اینڈ پیٹرسن
- لوا
- قیصر اسٹیل بیلٹ سسٹم
- کراؤس
- مافی
- نیرو
- Reitz
- ریمنڈ
- پراکٹر اور شوارٹز
- سینڈوِک
- سارس
- Wyssmont

ایئر ڈرائر
بیچ ڈرائر
ڈبل کون ڈرائر
ڈرم ڈرائر
فلیش ڈرائر
فلوئڈ بیڈ ڈرائر
منجمد خشک کرنے والے (لائفلائزرز)
ہولوفلائٹ اور سکرو ڈرائر
افقی بیلٹ ڈرائر
نوٹا ڈرائر
اوون ڈرائر
پین ڈرائر
پورکیپائن ڈرائر
ربن اور پیڈل ڈرائر
روٹری ہاٹ ایئر ڈرائر
روٹری سٹیم ٹیوب ڈرائر
روٹری ویکیوم ڈرائر
کروی خشک کرنے والے
سپرے ڈرائر
تھرمل ڈسک ڈرائر
پتلی فلم ڈرائر
ویکیوم شیلف ڈرائر
ملز
ملز اور پلورائزر مختلف صنعتی عملوں میں سائز میں کمی کے لیے ضروری ہوتے ہیں تاکہ خشک مصنوعات، گیلی مصنوعات کے لیے ذرہ کا مطلوبہ سائز حاصل کیا جا سکے، یا ٹھوس چیزوں کو گارے میں پھیلایا جا سکے۔ سائز میں کمی اثر، اٹریشن، یا کرشنگ کے ذریعے ہوتی ہے، اور مل یا پلورائزر کی صلاحیت مواد کی قسم اور مطلوبہ نفاست پر منحصر ہے۔ آئی پی پی استعمال شدہ ملوں اور پلورائزرز کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے، جو کیمیکل، معدنیات، دواسازی اور خوراک کی صنعتوں میں مصنوعات کے لیے موثر سائز میں کمی کو یقینی بناتا ہے۔
ملز کی اقسام:
- بال ملز اور پیبل ملز: یہ ملیں ایک افقی ٹیوب پر مشتمل ہوتی ہیں جو گیندوں یا پتھر کے پیسنے والے میڈیا سے بھری ہوتی ہیں۔ جیسے ہی ٹیوب گھومتی ہے، میڈیا مواد کو پیستا ہے۔ وہ بیچ یا مسلسل عمل، اور گیلے یا خشک پیسنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
- کولائیڈ ملز: یہ ملیں گندے ہوئے ٹھوس چیزوں کو سلیری میں پیسنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، باریک ذرات کے سائز میں کمی اور ہم آہنگی فراہم کرتی ہیں۔
- کیڈی ملز: ایک خصوصی ہائی انرجی ڈسپرشن مل، کیڈی ملز کا استعمال ذرات کو گارا میں پیسنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے یکساں بازی اور باریک ذرات کے سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
- شاٹ، ریت، اور میڈیا ملز: عام طور پر رنگنے اور روغن کی صنعتوں میں استعمال ہونے والی یہ ملیں چھوٹے قطر کے شاٹ یا ریت سے بھرے ہوئے ایک بیلناکار چیمبر کو شامل کرتی ہیں۔ پروڈکٹ مشتعل چیمبر سے گزرتی ہے، جہاں میڈیا اسے مطلوبہ ذرہ سائز میں پیستا ہے۔
- رول ملز: 2، 3، 4، یا 5 رولز کے ساتھ دستیاب، یہ ملیں رولز کے درمیان مصنوع کو کچل کر رنگوں کو سیاہی اور پینٹ میں منتشر کرتی ہیں۔ وہ ٹھیک اور مسلسل ذرہ سائز میں کمی فراہم کرتے ہیں.
- ریمنڈ رولر ملز: یہ ملیں خشک مصنوعات کو کچلنے اور پیسنے کے لیے پین اور گھومنے والے رولرس کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ عام طور پر معدنی اور کوئلے کی پیداوار کے پلانٹس میں موثر سائز میں کمی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
مل کیا ہے؟
مل ایک مشین ہے جو سائز میں کمی کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس میں مواد کو چھوٹے، یکساں ذرات میں توڑنا شامل ہے۔ حتمی مصنوعات کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے کیمیکل، معدنیات، فارماسیوٹیکل، اور فوڈ پروسیسنگ سمیت مختلف صنعتوں میں ملز بہت اہم ہیں۔ وہ خشک ٹھوس سے لے کر سلریز تک وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں، اور مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی استعمال شدہ ملیں فراہم کرتے ہیں۔ صنعت کے 46 سال سے زیادہ کے تجربے اور کسٹمر کی اطمینان کے عزم کے ساتھ، ہماری وسیع انوینٹری اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہم فوری اور موثر طریقے سے حل فراہم کر سکتے ہیں۔ Gale Process Solutions (GPS) صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے نئی ملز اور پارٹیکل سائز میں کمی کا سامان تیار کرتا ہے۔.

مکسر
مکسرز اور بلینڈر تقریباً تمام صنعتی عمل کے لازمی اجزاء ہیں، جو مواد کے یکساں امتزاج کو یقینی بناتے ہیں، چاہے وہ خشک کے ساتھ خشک ہوں، خشک کے ساتھ گیلے، یا گیلے اجزاء کے ساتھ گیلے ہوں۔ مکسر کی اقسام وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں، ہر ایک کو اختلاط کے مخصوص کاموں اور مادی خصوصیات کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آئی پی پی میں، ہم مختلف صنعتوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال شدہ مکسرز اور بلینڈرز کا ایک وسیع انتخاب پیش کرتے ہیں، بشمول کیمیکل، فارماسیوٹیکل، خوراک، اور بہت کچھ۔
صنعتی مکسرز اور بلینڈرز کی اقسام:
- کین مکسر کو تبدیل کریں: یہ عمودی بیچ مکسرز میں ایک علیحدہ کنٹینر یا "کین" ہوتا ہے جسے مکسنگ ہیڈ اور فریم سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ یہ اختلاط سے پہلے بیچوں کی آسانی سے تیاری اور وزن کرنے کے ساتھ ساتھ بیچوں کے درمیان فوری تبادلہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
- مسلسل مکسرز: مثالوں میں Zig-Zag بلینڈر اور پگ مل مکسرز شامل ہیں، جن میں اکثر سنگل یا ڈبل سکرو/شافٹ ڈیزائن ہوتے ہیں۔ یہ مکسر مسلسل اختلاط کے عمل کے لیے مثالی ہیں، جو کہ مواد کے مستقل امتزاج کو یقینی بناتے ہیں۔
- ڈبل بازو گوندھنے والے مکسر: ان بیچ مکسرز میں مختلف شکلوں کے دو مخالف گھومنے والے بلیڈ ہوتے ہیں، جو زیادہ موٹی، زیادہ چپچپا مصنوعات جیسے آٹا یا روغن کو ملانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ان میں عام طور پر مصنوعات کے آسانی سے خارج ہونے کے لیے جھکاؤ کا طریقہ کار ہوتا ہے۔
- ہائی شیئر مکسر اور ڈسپرسر: یہ مکسر تیز رفتار گھومنے والے امپیلرز یا روٹرز کے ساتھ کام کرتے ہیں جو شدید بہاؤ اور قینچ پیدا کرتے ہیں، جو سیالوں کو ہم آہنگ کرنے اور ٹھوس کو مائعات میں منتشر کرنے کے لیے مثالی ہے۔
- شدید / زیادہ شدت والے مکسر: بینبری، ہینشیل، اور پاپن میئر مکسر سمیت، یہ پاؤڈرز یا دانے داروں کو مائعات کے ساتھ تیزی سے مکس کرنے، ٹھوس اور رال کو تحلیل کرنے، اور ویکیوم حالات میں پیسٹوں سے اتار چڑھاؤ کو دور کرنے کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہیں۔
- نوٹا مکسر: یہ مخروطی شکل کے عمودی بیچ مکسر مواد کو اوپر کی طرف لے جانے کے لیے گھومنے والے ہیلیکل اسکرو کا استعمال کرتے ہیں جب کہ اسکرو شنک کی اندرونی دیوار کے گرد گھومتا ہے، زیادہ سے زیادہ گردش اور یکساں اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔
- ربن اور پیڈل مکسر: ان بیچ مکسرز میں ایک سینٹر شافٹ ہوتا ہے جو گرت کی لمبائی میں چلتا ہے، جس میں سنگل یا ایک سے زیادہ ربن، پلو بلیڈ، یا پیڈل جوڑے جاتے ہیں تاکہ مواد کو اچھی طرح مکس کر سکیں۔
- ٹوئن شیل، "V" مکسر، اور ڈبل کون بلینڈر: یہ بیچ ٹمبل مکسرز پروڈکٹ کو نرمی اور یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے سرے پر پھیرتے ہیں، جو نازک یا آزادانہ مواد کے لیے مثالی ہے۔
ایک صنعتی مکسر کیا ہے؟
صنعتی مکسر ایک مشین ہے جو مواد کو یکساں مرکب میں ملانے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ مکسر مختلف صنعتوں میں ضروری ہیں تاکہ مصنوعات کے معیار اور موثر پروسیسنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ وہ پاؤڈرز اور دانے داروں سے لے کر چپچپا پیسٹ اور مائعات تک وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں، اور انہیں مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے صنعتی عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ مکسر اور بلینڈر فراہم کرتے ہیں۔ Gale Process Solutions (GPS) کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے نئے مکسرز اور ملاوٹ کا سامان تیار کرتا ہے۔.

پلورائزرز
Pulverizers اثر کے ذریعے مواد کے سائز کو کم کرنے کے لیے مختلف صنعتی عمل میں ضروری سامان ہیں۔ وہ عام طور پر اندرونی روٹرز کے ساتھ ایک مکان پر مشتمل ہوتے ہیں جو تیز رفتاری سے گھومتے ہیں، جو فکسڈ یا جھولتے چاقو، ہتھوڑے، یا سلاخوں/پنوں سے لیس ہوتے ہیں۔ مصنوعات اس وقت تک پلورائزنگ چیمبر میں رہتی ہے جب تک کہ اس کا سائز اتنا چھوٹا نہ ہو جائے کہ وہ ڈسچارج اسکرین سے گزر سکے۔ باریک ذرات کے سائز کو حاصل کرنے کے لیے، ہوا کی درجہ بندی کی چکیوں کا استعمال کیا جاتا ہے، جہاں پروڈکٹ اس وقت تک چیمبر میں رہتی ہے جب تک کہ یہ اتنی ہلکی نہ ہو کہ ہوا کے دھارے سے باہر نکل سکے۔ آئی پی پی میں، ہم مختلف صنعتوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال شدہ پلورائزرز کی وسیع رینج پیش کرتے ہیں، بشمول کیمیکل، فارماسیوٹیکل، خوراک، اور معدنی پروسیسنگ۔
Pulverizers کی اقسام:
- چاقو ملز: یہ ملیں، جیسے کہ Fitzpatrick، Fitzmills، اور Commutators، مواد کو کاٹنے اور سائز کو کم کرنے کے لیے تیز چھریوں کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ ریشے دار مواد کی پروسیسنگ کے لیے اور ایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن میں ذرہ سائز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
- ہتھوڑا ملز: مائیکرو پلورائزر اور پلوا ملز جیسے برانڈز سمیت، یہ ملیں روٹر سے منسلک ہتھوڑے استعمال کرتی ہیں تاکہ مواد کو کچلنے اور پیسنے کے لیے۔ وہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں، موٹے سے لے کر باریک پیسنے تک، اور عام طور پر کھانے اور معدنی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
- پن ملز: الپائن ملز اور باؤر ملز جیسے برانڈز روٹر پر پنوں کی ایک سیریز کو نمایاں کرتے ہیں جو مواد کو متاثر اور توڑ دیتے ہیں۔ یہ ملیں ٹوٹنے والے مواد کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کے لیے کارآمد ہیں۔
- روٹری ملز: ولیمز اور جیفری ملز جیسی مثالوں کے ساتھ، یہ پلورائزر اثر اور رگڑ کے ذریعے مواد کو پیسنے کے لیے گھومنے والے عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ سخت اور کھرچنے والے مادوں سمیت وسیع پیمانے پر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موثر ہیں۔
- ایئر درجہ بندی ملز: مثالوں میں Micro Atomizer، Hosokowa، ACM، اور Imp Mills شامل ہیں۔ یہ ملیں الٹرا فائن پاؤڈر تیار کرنے کے لیے اثر پیسنے اور ہوا کی درجہ بندی کو یکجا کرتی ہیں۔ پروڈکٹ pulverizing چیمبر میں اس وقت تک رہتی ہے جب تک کہ یہ اتنا ہلکا نہ ہو کہ اسے ہوا کے دھارے سے باہر لے جایا جا سکے، جس سے ذرات کے سائز کی تقسیم پر درست کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے۔
Pulverizer کیا ہے؟
پلورائزر ایک مشین ہے جو تیز رفتار اثرات اور اٹریشن کے ذریعے مواد کے سائز کو کم کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ مشینیں مختلف صنعتوں میں خام مال کو باریک پاؤڈر میں پروسیس کرنے کے لیے اہم ہیں، مصنوعات کے معیار اور موثر پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے۔ Pulverizers موٹے ٹکڑوں سے لے کر باریک پاؤڈر تک مواد کی ایک وسیع رینج کو ہینڈل کر سکتے ہیں، اور انہیں مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے صنعتی عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ پلورائزر فراہم کرتے ہیں۔ Gale Process Solutions (GPS) صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے نئے pulverizers اور پارٹیکل سائز میں کمی کے نظام تیار کرتا ہے۔.

ری ایکٹرز
مسلسل سٹرڈ ٹینک ری ایکٹر (CSTR) یا بیچ ری ایکٹر کے برتن بہت سے صنعتی عمل کا مرکز ہیں، جو کیمیائی رد عمل کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول فراہم کرتے ہیں۔ آئی پی پی 1,000 سے زیادہ مختلف ری ایکٹر جہازوں کا ایک وسیع انتخاب پیش کرتا ہے، جس میں مختلف قسم کے مواد، دباؤ کی درجہ بندی، درجہ حرارت کی حدود، واقفیت، اور ایجی ٹیشن اسٹائل شامل ہیں۔ ہماری انوینٹری میں عام بیچ کی قسم کے مسلسل ہلائے ہوئے ٹینک ری ایکٹر، پائپ ری ایکٹر، بس لوپ ری ایکٹر، کیٹالسٹ ری ایکٹر، ہائیڈروجنیشن ری ایکٹر، سلوری ری ایکٹر، پلگ فلو ری ایکٹر، فلو کیمسٹری ری ایکٹر، اوسیلیٹری بیفلڈ ری ایکٹر، پائلٹ سکیل ری ایکٹر، سکیل لیبک ری ایکٹر اور سکیل لیب ری ایکٹر شامل ہیں۔.
آئی پی پی گروپ صنعت کے نئے، غیر استعمال شدہ سرپلس، ریگلاسڈ، اور اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ شیشے سے لگے ہوئے ری ایکٹرز کے سب سے بڑے انتخاب پر فخر کرتا ہے۔
IPP گروپ UGE، Pfaudler، De Dietrich (DDPS)، 3V، اور ThaleTec جیسے معروف اصلی مینوفیکچررز سے نئے، غیر استعمال شدہ اضافی، ریگلاسڈ، اور اعلیٰ معیار کے استعمال شدہ شیشے کے لائن والے ری ایکٹرز کے صنعت کے سب سے بڑے انتخاب پر فخر کرتا ہے۔.
ہماری بہن کمپنی، Universal Glasteel Equipment (UGE) 10 گیلن سے لے کر 6,000 گیلن (30 لیٹر سے 22kL) تک تمام عام سائز اور کنفیگریشنز میں اسٹاک میں معیاری ڈیزائن کردہ ری ایکٹر تیار اور برقرار رکھتی ہے، لیکن گاہک کی مخصوص ضرورت کے لیے بالکل نئے شیشے سے لگے ہوئے آلات اور شیشے کے لائن والے حصے بھی بناتی ہے۔.
UGE 300 سے زیادہ شیشے سے لگے ہوئے ری ایکٹرز کی انوینٹری کو برقرار رکھتا ہے، اور UGE ری ایکٹرز کے ساتھ ساتھ Pfaudler اور De Dietrich ری ایکٹرز کو سپورٹ کرنے کے لیے ہزاروں دوبارہ شیشے والے اور نئے شیشے والے پرزے بھی۔.
ری ایکٹر کی تعمیر میں مختلف قسم
کاربن سٹیل (CS)، سٹینلیس سٹیل (SS) کے مختلف درجات جیسے 304، 316، اور 316L، یا اعلیٰ کارکردگی والے کوبالٹ اور نکل مرکبات جیسے HASTELLOY® C-276، Monel 400 اور K-500 سے بنائے گئے ری ایکٹرز میں سے انتخاب کریں۔ , Inconel 600 & 625, Incoloy 904, نیز Titanium اور Zirconium alloys۔
ری ایکٹر جیکٹس کی اقسام
- روایتی / سادہ جیکٹ: ایک بیرونی سلنڈر ری ایکٹر کو گھیرے ہوئے ہے، جو حرارت کی منتقلی کی بنیادی صلاحیتیں فراہم کرتا ہے۔
- ڈمپل جیکٹ: جیکٹ پلیٹ میں دبائے جانے والے ہیمیسفیکل ڈمپل ری ایکٹر کو لپیٹ دیتے ہیں، جو کم درجہ حرارت کی حرارت کی منتقلی اور 300 psi سے کم دباؤ کے لیے موزوں ہے۔
- جزوی / نصف پائپ کوائل جیکٹ: ایک پائپ نصف لمبائی میں کاٹا جاتا ہے اور ایک ہیلیکل پیٹرن میں ری ایکٹر کے گرد لپیٹا جاتا ہے۔ یہ ورسٹائل ڈیزائن اعلی اور کم درجہ حرارت کی گرمی کی منتقلی اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز دونوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ایک ری ایکٹر کیا ہے؟
ری ایکٹر ایک ایسا برتن ہے جسے کنٹرول شدہ حالات میں کیمیائی رد عمل کی سہولت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور فوڈ پروسیسنگ سمیت مختلف صنعتوں میں ری ایکٹر ضروری ہیں تاکہ مصنوعات کی موثر اور مستقل پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔ وہ ری ایکٹنٹس کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں اور درجہ حرارت، دباؤ اور تحریک سمیت مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
انٹرنیشنل پروسیس پلانٹس (IPP) میں، ہم آپ کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی استعمال شدہ ملیں فراہم کرتے ہیں۔ صنعت کے 46 سال سے زیادہ کے تجربے اور کسٹمر کی اطمینان کے عزم کے ساتھ، ہماری وسیع انوینٹری اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہم فوری اور موثر طریقے سے حل فراہم کر سکتے ہیں۔

آلات کے سرٹیفیکیشن اور تعمیل کے معیارات
- ASME سیکشن VIII ڈویژن 1
- ASME سیکشن VIII ڈویژن 2
- نیشنل بورڈ آف بوائلر اینڈ پریشر ویسل انسپکٹرز
- سی ای سرٹیفیکیشن
- یورپی پی ای ڈی
- ASME BPE
- یوکے پریشر سسٹمز سیفٹی ریگولیشنز (PS(S)R/PSSR)
- دیگر قابل اطلاق بین الاقوامی معیارات


