Продажа подержанного технологического оборудования — химическое, фармацевтическое и промышленное оборудование.
Компания International Process Plants (IPP) является глобальным покупателем и продавцом технологических установок в фармацевтической, нефтехимической, промышленной химической, тонкой/специальной химии, агрохимии/производстве удобрений, нефтепереработке, производстве полимеров, искусственных волокон, электроэнергии, газопереработки, пищевой промышленности, бумаги, металлов и альтернативных видов топлива.
Поисковое оборудование
Компания IPP имеет стратегически расположенные склады оборудования и мастерские компании в Южной Каролине (США), Великобритании и Германии, что позволяет своевременно и экономически эффективно удовлетворять ваши потребности в оборудовании.
Варианты включают покупку готовых к перемещению заводов, что экономит в среднем 70% стоимости покупки нового оборудования и сокращает время выполнения проекта на 50%. Клиенты могут приобретать бывшее в употреблении технологическое оборудование и системы по мере необходимости из инвентаря, включающего более 15 000 высококачественных, готовых к отправке компонентов.
Операторы установок обычно экономят 50% на капитальных затратах и до 90% на сроках поставки благодаря способности IPP осуществлять быструю доставку, обычно в течение дня или двух.
Клиенты также могут приобрести готовые заводские площадки и практически сразу приступить к работе, что значительно сэкономит средства по сравнению с обычной покупкой земли и общей стоимостью монтажа.
Новое и бывшее в употреблении оборудование
Портфолио IPP включает более 110 полных технологических установок, 17 полных производственных площадок и более 15 000 отдельных единиц высококачественного, готового к отправке б/у технологического оборудования. Этот обширный инвентарь сделал IPP ведущим мировым источником качественных б/у технологических установок, технологических систем и технологического оборудования.
Помимо подержанного оборудования, дочерняя компания IPP также занимается продажей оборудования. Решения Gale Process (GPS) Компания разрабатывает, производит и хранит на складе новое технологическое оборудование, соответствующее мировым стандартам. GPS Компания также предлагает оборудование, разработанное по индивидуальному заказу, с лучшими в отрасли сроками поставки и конкурентоспособными ценами.
IPP — надежный и опытный поставщик решений в этих и других отраслях.
Мы с энтузиазмом предоставляем решения для всех отраслей перерабатывающей промышленности.
Мы работаем в этих отраслях уже почти полвека, накопив богатство
экспертных знаний в этих секторах.
Сельское хозяйство и удобрения
Искусственные волокна
Биотехнология
Пользовательские химикаты
Пищевая промышленность
Промышленные химикаты
Металлы и минералы
Переработка нефти и газа
Переработка нефти
Нефтехимия
Фармацевтика
Полимеры
Генерация электроэнергии
Целлюлозно-бумажная промышленность
Возобновляемая химия
Котлы
Котлы, работающие на отработанном мазуте/терможидкости
Котлы на горячем масле или термальной жидкости часто используются для нагрева оборудования в технологических установках. Заменяя пар в широком спектре технологических применений, системы термальной жидкости обеспечивают точный, равномерный контроль температуры, что в свою очередь приводит к повышению производительности и качества продукции по сравнению с паровыми котлами. Горелки на термальном масле могут работать в более высоком температурном диапазоне, чем паровые котлы, более устойчивы к коррозии и являются самосмазывающимися.
International Process Plants (IPP) предлагает широкий выбор бывших в употреблении котлов на горячем масле и термальной жидкости для покупки в рамках своего более обширного инвентаря высококачественных бывших в употреблении промышленных деталей и оборудования. Наше портфолио из полных технологических установок, полных заводских площадок и бывшего в употреблении оборудования позволяет нам обычно находить решения для наших промышленных клиентов в течение 24 часов. За более чем 46 лет работы в перерабатывающей промышленности мы обслужили более 160 000 довольных клиентов, и мы с гордостью предлагаем высококачественные, настраиваемые активы, соответствующие вашим потребностям.
Бывшие в употреблении паровые котлы
Среди множества типов паровых котлов, которые IPP предлагает для покупки, есть: жаротрубные, экономайзеры, водонагреватели, котлы-утилизаторы и водотрубные котлы. Котлы используются для создания пара или горячей воды для технологических установок. Некоторые заводы используют пар или горячую воду (вместо теплоносителя) для нагрева своих реакторов и теплообменников для приготовления своей продукции. Котлы также имеют решающее значение на электростанциях или когенерационных установках, где паровые турбины используются для выработки электроэнергии.
Компания IPP располагает большим запасом бывших в употреблении и восстановленных масляных обогревателей и котлов, а также принадлежностей для котлов.
Производители включают
- АО Смит
- Адамсон Глобал Текнолоджи
- Бабкок и Омникал
- Бабкок и Уилкокс
- Бернхэм
- Цемлин
- Претендент
- Кливер Брукс
- Э. Килер
- Электро
- Первый Термальный
- Фостер Уилер
- Фултон
- Гека
- ХКБ
- Теплофлекс
- Холман
- Херст
- КАМ Термал
- Килер
- Кевани
- Лавко
- Миура
- Небраска
- Ньюпойнт
- Паркер
- Паттерсон-Келли
- GMM Пфаудлер
- Райпак
- Продавцы
- Стокса
- Начальство
- Суссан
- Сильтерм
- Тиес/Функе
- Динамика Triple S
- Vapor Power International и Viessmann
Центрифуги
Центрифуги используются для разделения различных продуктов или материалов в жидкости. Центробежная сила используется для отделения жидкости от твердого тела или двух жидкостей с разной плотностью.
International Process Plants (IPP), надежный поставщик промышленной продукции на протяжении более 46 лет, имеет широкий ассортимент бывших в употреблении центрифуг, доступных для покупки. Наш обширный инвентарь означает, что мы часто можем найти решение в течение 24 часов для нужд наших деловых партнеров в промышленных установках и запчастях. Это также одна из причин, по которой у нас более 160 000 довольных клиентов.
Компания Gale Process Solutions (GPS) также разрабатывает и производит новые центрифуги для химической, фармацевтической, пищевой и промышленной отраслей.
Производители включают
- Альфа Лаваль
- Шарплс
- Вестфалия
- Хейнкель
- Краусс Маффей
- Санборн
Чиллеры
Холодильные установки работают за счет сжатия хладагента в жидкость и, используя специальный холодильный клапан, выпускают сжатую жидкость обратно в газ. Превращение жидкости обратно в газ отводит тепло и создает холод. Компания International Process Plants (IPP), надежный поставщик промышленного оборудования и бывших в употреблении деталей для установок с более чем 46-летним опытом, предлагает широкий ассортимент холодильных установок для приобретения.
Эти товары являются частью непревзойденного глобального инвентаря промышленных решений IPP, которые обслуживают более 160 000 довольных клиентов. И этот обширный запас позволяет нам обычно находить решения для наших деловых партнеров в течение 24 часов.
Среди предлагаемой продукции имеются бывшие в употреблении чиллеры и другое технологическое оборудование, применяемое в промышленном холоде.
Продаваемые чиллеры сгруппированы по типу компрессора и включают в себя: центробежные, винтовые и поршневые.
Кроме того, чиллеры подразделяются по типу охлаждения, используемого для отвода выделяемого тепла, в том числе:
Чиллеры с водяным охлаждением
В крупных промышленных предприятиях водоохлаждаемые чиллеры используют охлаждающую воду и конденсаторы для эффективного отвода тепла.
Чиллеры с воздушным охлаждением
В чиллерах с воздушным охлаждением для отвода тепла используется окружающий воздух и конденсаторные змеевики; они широко применяются там, где отсутствует охлаждающая вода.
Промышленные конденсаторы
Промышленные конденсаторы играют важнейшую роль в системах охлаждения и технологического охлаждения, отводя тепло от паров хладагента и технологических потоков. Предлагаемые компанией IPP чиллеры, как правило, имеют моноблочную конструкцию.
• Устаревшие хладагенты
• Переходные смеси ГФУ/ГФО
• Хладагенты с низким ПГП
Хладагенты, такие как:
Р-134а, Р-410А, Р-407С, Р-404А, Р-507А, Р-22, Р-123
А также более новые альтернативы:
Р-448А, Р-449А, Р-513А, Р-515Б, R-1234ze, Р-454Б, Р-454С, Р-455А, Р-32, Аммиак (R-717), CO₂ (R-744), Пропан (R-290)
Чиллеры IPP, как правило, представляют собой сборную конструкцию, в которой компрессор, конденсатор, испаритель, насосы, клапаны и органы управления смонтированы на раме.
Чиллеры часто различаются по тоннам холода, которые они производят, и при какой температуре. Правило большого пальца при поиске мощности чиллера — 1 тонна холода (TR) при 40 F на каждую лошадиную силу, используемую компрессором. Чем ниже температура нагнетания, тем больше лошадиных сил требуется.
Градирни предназначены для забора воды, нагретой в процессе охлаждения, и ее быстрого охлаждения путем пропускания через градирню, где большие вентиляторы охлаждают воду.
Производители включают
- Преимущество
- АЕС
- БАК
- Берг
- Bry-Air
- Будзар
- Перевозчик
- Цинциннати
- Конайр
- Технология охлаждения
- Данхэм Буш
- Фасти
- ФЭС
- Фрик
- Системы FTS
- ГЭС
- Честер-Дженсен
- МакКуэй Снайдер
- Неслаб
- Стерлко
- Теко
- Термальный уход/Майер
- Трейн
- Компания Trane
- ТрансСтор
- Йорк
Испарители
International Process Plants (IPP), надежный поставщик промышленных технологических установок и оборудования на протяжении более 46 лет, теперь предлагает широкий ассортимент высококачественных бывших в употреблении испарителей, доступных для покупки. Непревзойденный глобальный запас IPP означает, что мы часто находим решения для нужд наших деловых партнеров в течение 24 часов, и это всего лишь одна из причин, по которой у нас более 160 000 довольных клиентов, включая всех участников Fortune 100 в перерабатывающей промышленности, а также десятки тысяч малых и средних производителей и переработчиков пошлин.
Среди множества типов испарителей, которые мы предлагаем, есть многокорпусные испарители и термокомпрессионные испарители, каждый из которых имеет различные функциональные возможности.
Что такое испаритель?
Испаритель используется для концентрирования раствора, отделяя пар от раствора. Все испарительное оборудование содержит теплообменник для нагревания технологического раствора и средство для эффективного отделения пара от остаточной жидкости, называемое сепаратором пара.
Производительность испарителя обычно оценивается в фунтах, килограммах или тоннах в час испарения. Компания Gale Process Solutions (GPS) также проектирует и производит новые испарители для промышленных технологических процессов. Наибольшее повышение экономии пара достигается за счет повторного использования испаренного растворителя. В многоступенчатом испарителе это достигается путем использования пара из одной ступени в качестве теплоносителя для другой ступени, в которой кипение происходит при более низкой температуре и давлении.
Другим методом повышения использования энергии является использование испарителя термокомпрессии, в котором пар сжимается, чтобы он конденсировался при температуре, достаточно высокой, чтобы его можно было использовать в качестве теплоносителя в том же испарителе. Этот тип называется механической рекомпрессией пара, или MVR.
Компания Gale Process Solutions (GPS) также проектирует и производит новые испарители для промышленного применения.
Ферментеры
Ферментеры — это специализированные сосуды, используемые для коммерческой ферментации, которая выполняется асептически, чтобы предотвратить загрязнение микроорганизмами. Эти сосуды обычно находятся под давлением, чтобы улучшить массообмен и ускорить процесс ферментации. В отличие от химических реакторов, ферментеры функционируют как биологические реакторы, играя решающую роль в производстве различных биопродуктов.
Типы ферментеров и их функции
- Ферментеры периодического действия: Обычный ферментер периодического действия является краеугольным камнем ферментационной промышленности. Это перемешиваемые, снабженные рубашкой сосуды под давлением, оснащенные охлаждающими змеевиками, перегородками и барботажным кольцом для введения пара в процесс ферментации. Ферментатор периодического действия способствует росту микроорганизмов в контролируемых условиях, обеспечивая оптимальную ферментацию.
- Семенные баки: На ферментационном заводе процесс начинается в меньших емкостях, известных как посевные емкости. Эти емкости инициируют процесс ферментации, позволяя микроорганизмам начать расти. Как только организмы достигают определенной стадии роста, их переносят в более крупные производственные ферментеры для дальнейшего развития.
- Производственные ферментеры: Это более крупные сосуды, в которых происходит основной процесс ферментации. Производственные ферментеры имеют такие же физические характеристики, как и реакторы, такие как узкий диаметр и длинные прямые стороны, но включают в себя дополнительные функции, такие как охлаждающие змеевики и разбрызгивающие кольца для поддержания необходимых условий окружающей среды для ферментации.
Конструкция и особенности ферментеров
- Асептические условия: Обеспечение асептических условий имеет решающее значение при ферментации для предотвращения загрязнения. Ферментеры предназначены для поддержания стерильности на протяжении всего процесса.
- Сосуды под давлением: Ферментеры находятся под давлением для повышения эффективности процесса ферментации за счет улучшения скорости массообмена.
- Перемешивание и охлаждение: Емкости оснащены мешалками для поддержания однородности ферментационной смеси и охлаждающими змеевиками для управления экзотермическим характером реакций ферментации.
- Кольца-рассеиватели: Эти кольца вводят пар или газы в ферментер, что необходимо для процессов аэробной ферментации.
Что такое ферментер?
Ферментер — это биологический реактор, предназначенный для обеспечения контролируемого роста микроорганизмов для производства различных биопродуктов. Эти сосуды необходимы в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, а также биотопливо. Ферментеры могут использоваться для широкого спектра применений, включая производство антибиотиков, ферментов, спирта и других биохимикатов.
В компании International Process Plants (IPP) мы предлагаем широкий выбор высококачественных бывших в употреблении ферментеров, отвечающих конкретным потребностям ваших процессов ферментации. Компания IPP также предлагает биореакторы, в том числе биореакторы из нержавеющей стали и одноразовые биореакторные системы для биотехнологических и фармацевтических применений.
Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые ферментеры и биореакторы для промышленного производства и опытно-промышленных испытаний.
Теплообменник
Теплообменники являются необходимым оборудованием для передачи тепла без обжига, широко используемым на технологических заводах для передачи тепла или холода между двумя жидкостями. Они выполняют критически важные функции, такие как процессы нагрева, процессы охлаждения и конденсация паров во время обработки. IPP предлагает широкий ассортимент бывших в употреблении теплообменников, включая варианты из нержавеющей стали, что гарантирует наличие правильного решения для ваших конкретных потребностей. Теплообменники обычно измеряются в квадратных футах (кв. футах) площади поверхности теплопередачи.
Что такое теплообменник?
Теплообменник — это устройство, используемое для передачи тепла между двумя или более жидкостями без их смешивания. Они имеют решающее значение во многих промышленных процессах для контроля температур и обеспечения эффективной работы оборудования. Теплообменники могут работать с различными жидкостями, включая газы, жидкости и пары, и могут быть спроектированы для конкретных технологических требований.
Компания International Process Plants (IPP) поставляет высококачественные бывшие в употреблении теплообменники, которые отвечают строгим требованиям различных промышленных применений. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые теплообменники из сплавов для сложных промышленных применений.
Компания Universal Glasteel Equipment (UGE) производит новые кожухотрубные теплообменники с футеровкой из стекловолокна.
Промышленные фильтры
Фильтрация — это важный процесс в различных промышленных применениях, включающий разделение смесей жидкости и твердого вещества через пористый барьер, который удерживает твердые частицы. Этот процесс обеспечивает прозрачность и чистоту жидкостей в различных промышленных процессах. В IPP мы предлагаем широкий ассортимент бывших в употреблении фильтров, гарантируя, что у нас есть правильное решение для ваших конкретных потребностей. Наш инвентарь включает различные типы фильтров, каждый из которых предназначен для определенных задач фильтрации и измеряется площадью поверхности в квадратных футах и емкостью кека в кубических футах.
Ключевые термины в фильтрации:
- СМИ: Фильтрующая ткань или барьер, собирающий твердые частицы.
- Ликер: Раствор, содержащий как жидкость, так и твердые частицы.
- Фильтрат: Прозрачная отфильтрованная жидкость.
- Торт: Твердые частицы отфильтровываются из жидкости.
- Полировка: Удаление последних твердых частиц для получения готового жидкого продукта.
- Стирка: Прокачивание воды или промывочной жидкости через осадок для удаления загрязнений.
- Предварительное покрытие: Покрытие фильтровальной ткани материалом, например, диатомитом, для улучшения фильтрации.
Что такое промышленный фильтр?
Промышленный фильтр — это машина, которая отделяет твердые частицы от жидкостей, обеспечивая чистоту и прозрачность жидкого продукта. Фильтры используются в различных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую, пищевую и производство напитков и т. д. Они играют важную роль в обеспечении качества конечного продукта, удаляя примеси и твердые частицы.
В компании International Process Plants (IPP) мы предлагаем высококачественные бывшие в употреблении промышленные фильтры, отвечающие специфическим потребностям ваших производственных процессов. Компания Gale Process Solutions (GPS) также разрабатывает и производит новые системы фильтрации и промышленные фильтры для химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Воздушные фильтры
Фильтры корзины
Фильтры-картриджи и свечи
Горизонтальные ленточные фильтры
Горизонтальный бак с вертикальным фильтром
Промышленные фильтры
Разные фильтры
Нутч-фильтры
Фильтры Пан
Фильтр-пресс пластинчатый и рамный
Фильтры давления
Фильтры обратного осмоса
Тип Розенмунда
Вращающиеся барабанные фильтры
Фильтры башенного типа
Вакуумные фильтры
Вертикальный бак с горизонтальным фильтром
Промышленные сушилки
Промышленные сушилки являются важными единицами оборудования, используемыми в перерабатывающей промышленности для удаления влаги из различных материалов, гарантируя, что конечный продукт будет сухим и готовым к использованию. Обширный инвентарь IPP включает более 600 типов сушилок и сушильного оборудования, включая бывшие в употреблении, новые/неиспользованные и восстановленные варианты, подходящие для широкого спектра промышленных применений.
Что такое промышленная сушилка?
Промышленная сушилка — это машина, которая удаляет влагу для получения сухого, твердого продукта. На перерабатывающих заводах сушилки обычно располагаются в конце производственной линии, чтобы гарантировать качество конечного продукта. На химических и фармацевтических заводах сушилки часто следуют за центрифугами или фильтрами для эффективного удаления остаточной влаги. Многие промышленные сушилки используют условия вакуума для ускорения сушки, в то время как другие используют простые печи с горячим воздухом. Обычные принадлежности для сушилок включают пылеуловители и системы вакуумных насосов.
В International Process Plants (IPP) мы гордимся тем, что поставляем высококачественные промышленные сушилки, которые отвечают конкретным потребностям наших клиентов. Наш инвентарь, подкрепленный более чем 46-летним опытом работы в отрасли и приверженностью удовлетворению потребностей клиентов, гарантирует, что мы можем быстро и эффективно находить решения. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые сушилки, в том числе Дикобразные сушилки, а также мешалки-фильтры-сушилки Nutsche и распылительные сушилки. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые сушилки, в том числе Дикобразные сушилки, а также мешалки-фильтры-сушилки Nutsche и распылительные сушилки.
Компания Universal Glasteel Equipment (UGE) также производит новые сушилки с футеровкой из стекла.
Производитель включает в себя
- Ангидро
- АПВ/Митчелл
- Бепекс
- Вифлеем
- Блау Нокс
- Боуэн
- Автобус-СМС-Canzler
- Эшер Висс
- Хейл и Паттерсон
- Лува
- Системы стальных лент Kaiser
- Краусс
- Маффей
- Ниро
- Рейц
- Рэймонд
- Проктор и Шварц
- Сандвик
- Аист
- Виссмонт
Осушители воздуха
Сушилки периодического действия
Двухконусные сушилки
Барабанные сушилки
Флэш-сушилки
Сушилки с псевдоожиженным слоем
Сублимационные сушилки (лиофилизаторы)
Сушилки Holoflite и шнековые
Горизонтальные ленточные сушилки
Сушилки Nauta
Сушилки для духовок
Сушилки для посуды
Дикобразные сушилки
Ленточные и лопастные сушилки
Ротационные сушилки с горячим воздухом
Ротационные паровые трубчатые сушилки
Вращающиеся вакуумные сушилки
Сферические сушилки
Распылительные сушилки
Термические дисковые сушилки
Тонкопленочные сушилки
Вакуумные полочные сушилки
Миллс
Мельницы и измельчители необходимы в различных промышленных процессах для измельчения с целью достижения желаемого размера частиц для сухих продуктов, влажных продуктов или для диспергирования твердых веществ в пульпе. Измельчение происходит посредством удара, истирания или дробления, а производительность мельницы или измельчителя зависит от типа материала и требуемой тонкости. IPP предлагает широкий ассортимент бывших в употреблении мельниц и измельчителей, обеспечивающих эффективное измельчение для продуктов в химической, минеральной, фармацевтической и пищевой промышленности.
Типы мельниц:
- Шаровые мельницы и галечные мельницы: Эти мельницы состоят из горизонтальной трубы, заполненной шарами или каменными мелющими телами. При вращении трубы, тела измельчают материал. Они могут использоваться для периодического или непрерывного процесса, а также для мокрого или сухого измельчения.
- Коллоидные мельницы: Эти мельницы предназначены для измельчения твердых веществ, находящихся во взвешенном состоянии в пульпе, обеспечивая тонкое измельчение и гомогенизацию частиц.
- Кэди Миллс: Специализированные высокоэнергетические дисперсионные мельницы Kady используются для измельчения частиц в пульпе, обеспечивая равномерное распределение и мелкий размер частиц.
- Дробеструйные, песчаные и абразивные мельницы: Обычно используемые в красильной и пигментной промышленности, эти мельницы включают цилиндрическую камеру, заполненную дробью или песком малого диаметра. Продукт проходит через перемешиваемую камеру, где среда измельчает его до желаемого размера частиц.
- Прокатные станы: Доступные с 2, 3, 4 или 5 валками, эти мельницы диспергируют пигменты в чернилах и красках, измельчая продукт между валками. Они обеспечивают тонкое и равномерное измельчение частиц.
- Вальцовые мельницы Raymond: Эти мельницы используют поддон и вращающиеся ролики для дробления и измельчения сухих продуктов. Они обычно используются на предприятиях по добыче полезных ископаемых и угля для эффективного уменьшения размера.
Что такое мельница?
Мельница — это машина, используемая для измельчения, что подразумевает разбиение материалов на более мелкие однородные частицы. Мельницы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая химическую, горнодобывающую, фармацевтическую и пищевую, для обеспечения качества и однородности конечного продукта. Они могут обрабатывать широкий спектр материалов, от сухих твердых веществ до суспензий, и разработаны для удовлетворения конкретных технологических требований.
В компании International Process Plants (IPP) мы предлагаем высококачественные бывшие в употреблении мельницы, отвечающие специфическим потребностям ваших технологических процессов. Обладая более чем 46-летним опытом работы в отрасли и стремясь к удовлетворению потребностей клиентов, наш обширный складской запас гарантирует быстрое и эффективное предоставление решений. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые мельницы и оборудование для измельчения частиц для промышленного применения.
Смесители
Миксеры и блендеры являются неотъемлемыми компонентами почти всех промышленных процессов, обеспечивая однородное сочетание материалов, будь то сухие с сухими, влажные с сухими или влажные с влажными ингредиентами. Типы миксеров сильно различаются, каждый из них предназначен для решения конкретных задач смешивания и свойств материалов. В IPP мы предлагаем широкий выбор бывших в употреблении миксеров и блендеров для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности, включая химическую, фармацевтическую, пищевую и другие.
Типы промышленных миксеров и блендеров:
- Миксеры со сменными банками: Эти вертикальные миксеры периодического действия оснащены отдельным контейнером или «банкой», которая может быть снята с головки и рамы смесителя. Это позволяет легко готовить и взвешивать партии перед смешиванием, а также быстро менять партии.
- Смесители непрерывного действия: Примерами служат блендеры Zig-Zag и миксеры Pug Mill, которые часто имеют конструкцию с одним или двумя шнеками/валами. Эти миксеры идеально подходят для непрерывных процессов смешивания, обеспечивая однородное смешивание материалов.
- Двухлопастные месильные машины: Эти миксеры периодического действия имеют две вращающиеся в противоположных направлениях лопасти различной формы, предназначенные для смешивания более густых, вязких продуктов, таких как тесто или пигменты. Обычно они оснащены наклонным механизмом для легкой выгрузки продукта.
- Смесители и диспергаторы с высоким усилием сдвига: Эти смесители работают с высокоскоростными вращающимися рабочими колесами или роторами, которые создают интенсивный поток и сдвиг, что идеально подходит для гомогенизации жидкостей и диспергирования твердых веществ в жидкостях.
- Интенсивные/высокоинтенсивные смесители: Включая смесители Banbury, Henschel и Papenmeier, они хорошо подходят для быстрого смешивания порошков или гранул с жидкостями, растворения твердых веществ и смол, а также удаления летучих веществ из паст в условиях вакуума.
- Миксеры Nauta: Эти конусообразные вертикальные смесители периодического действия используют вращающийся винтовой шнек для перемещения материала вверх, при этом шнек вращается вокруг внутренней стенки конуса, обеспечивая максимальную циркуляцию и равномерное смешивание.
- Ленточные и лопастные миксеры: Эти смесители периодического действия оснащены центральным валом, проходящим по всей длине желоба, с одной или несколькими лентами, плужными лопастями или лопатками, прикрепленными для тщательного перемешивания материалов.
- Двухкорпусные, V-образные миксеры и двухконусные блендеры: Эти барабанные смесители периодического действия переворачиваются с одной стороны на другую, обеспечивая бережное и равномерное перемешивание продукта, что идеально подходит для деликатных или сыпучих материалов.
Что такое промышленный миксер?
Промышленный смеситель — это машина, предназначенная для смешивания материалов в однородную смесь. Эти смесители необходимы в различных отраслях промышленности для обеспечения постоянного качества продукции и эффективной обработки. Они могут работать с широким спектром материалов, от порошков и гранул до вязких паст и жидкостей, и разработаны для удовлетворения конкретных технологических требований.
В компании International Process Plants (IPP) мы предлагаем высококачественные бывшие в употреблении смесители и блендеры, отвечающие специфическим потребностям ваших промышленных процессов. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые смесители и оборудование для смешивания для химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Смесители Банбери
Смените миксеры
Смесители непрерывного действия
Смесители-диспергаторы
Двухконусные блендеры
Миксеры для замешивания теста с двумя лопастями
Смесители с высоким сдвиговым усилием
Высокоинтенсивные миксеры
Интенсивные миксеры
Миксеры Мюллера
Миксеры Мансона и вращающиеся миксеры
Миксеры Nauta
Мопс Миллс
Ленточные и лопастные миксеры
Смесители дроби и песка
Статические миксеры
Двухкорпусные смесители
Измельчители
Измельчители являются необходимым оборудованием в различных промышленных процессах для уменьшения размера материалов посредством удара. Они обычно состоят из корпуса с внутренними роторами, которые вращаются с высокой скоростью, оборудованы фиксированными или качающимися ножами, молотками или стержнями/штифтами. Продукт остается в камере измельчения до тех пор, пока он не будет уменьшен до размера, достаточно малого для прохождения через разгрузочное сито. Для достижения более мелких размеров частиц используются мельницы воздушной классификации, в которых продукт остается в камере до тех пор, пока он не станет достаточно легким для выноса потоком воздуха. В IPP мы предлагаем широкий ассортимент бывших в употреблении измельчителей для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности, включая химическую, фармацевтическую, пищевую и переработку полезных ископаемых.
Типы пульверизаторов:
- Ножевые мельницы: Эти мельницы, такие как Fitzpatrick, Fitzmills и Commutators, используют острые ножи для резки и измельчения материалов. Они идеально подходят для обработки волокнистых материалов и для применений, требующих точного контроля размера частиц.
- Молотковые мельницы: Включая такие бренды, как Micro Pulverizer и Pulva Mills, эти мельницы используют молоты, прикрепленные к ротору, для дробления и измельчения материалов. Они подходят для различных применений, от грубого до тонкого помола, и обычно используются в пищевой и минеральной переработке.
- Штифтовые мельницы: Такие бренды, как мельницы Alpine и мельницы Bauer, имеют ряд штифтов на роторе, которые ударяют и разрушают материалы. Эти мельницы эффективны для измельчения хрупких материалов в тонкие порошки.
- Роторные мельницы: В качестве примеров можно привести мельницы Williams и Jeffery, в которых эти измельчители используют вращающиеся элементы для измельчения материалов посредством удара и трения. Они эффективны для обработки широкого спектра материалов, включая твердые и абразивные вещества.
- Воздушные классификационные мельницы: Примерами являются Micro Atomizer, Hosokowa, ACM и Imp Mills. Эти мельницы сочетают в себе ударное измельчение и воздушную классификацию для получения ультратонких порошков. Продукт остается в камере измельчения до тех пор, пока он не станет достаточно легким для выноса потоком воздуха, что обеспечивает точный контроль над распределением размеров частиц.
Что такое пульверизатор?
Измельчитель — это машина, предназначенная для уменьшения размера материалов посредством высокоскоростного удара и истирания. Эти машины имеют решающее значение в различных отраслях промышленности для переработки сырья в тонкие порошки, обеспечивая постоянное качество продукции и эффективную обработку. Измельчители могут обрабатывать широкий спектр материалов, от крупных кусков до тонких порошков, и разработаны для удовлетворения конкретных технологических требований.
В компании International Process Plants (IPP) мы предлагаем высококачественные бывшие в употреблении измельчители, отвечающие специфическим потребностям ваших промышленных процессов. Компания Gale Process Solutions (GPS) производит новые измельчители и системы уменьшения размера частиц для широкого спектра промышленных применений.
Реакторы
Реакторы с непрерывным перемешиванием (CSTR) или реакторы периодического действия являются основой многих промышленных процессов, обеспечивая контролируемую среду для химических реакций. Компания IPP предлагает широкий выбор из более чем 1000 различных реакторных емкостей, охватывающих широкий спектр материалов, номинальных давлений, диапазонов температур, ориентаций и способов перемешивания. Наш ассортимент включает в себя распространенные реакторы периодического действия с непрерывным перемешиванием, трубчатые реакторы, реакторы с петлевым перемешиванием Бусса, каталитические реакторы, реакторы гидрирования, реакторы для суспензий, реакторы с поршневым потоком, реакторы для проточной химии, реакторы с осциллирующими перегородками, пилотные реакторы, лабораторные реакторы на килограмм и лабораторные реакторы.
Компания IPP Group может похвастаться самым большим в отрасли выбором новых, неиспользованных, бывших в употреблении, восстановленных и высококачественных бывших в употреблении реакторов с футеровкой из стекловолокна.
Группа компаний IPP может похвастаться самым большим в отрасли выбором новых, неиспользованных, бывших в употреблении, восстановленных и высококачественных реакторов с футеровкой из стекла от известных производителей, таких как UGE, Pfaudler, De Dietrich (DDPS), 3V и ThaleTec.
Наша дочерняя компания, Universal Glasteel Equipment (UGE), производит и обслуживает стандартные реакторы всех распространенных размеров и конфигураций, от 10 галлонов до 6000 галлонов (от 30 литров до 22 кл), а также производит совершенно новое оборудование и детали с футеровкой из стекла по индивидуальным требованиям заказчика.
Компания UGE располагает парком из более чем 300 реакторов с футеровкой из стекла, а также тысячами деталей с новой и отремонтированной футеровкой из стекла для обеспечения работы реакторов UGE, а также реакторов Пфаудлера и Де Дитриха.
Разнообразие конструкций реакторов
Выбирайте реакторы, изготовленные из углеродистой стали (CS), различных марок нержавеющей стали (SS), таких как 304, 316 и 316L, или из высокопроизводительных кобальтовых и никелевых сплавов, таких как HASTELLOY® C-276, Monel 400 и K-500, Inconel 600 и 625, Incoloy 904, а также из титановых и циркониевых сплавов.
Типы рубашек реакторов
- Обычная / простая куртка: Внешний цилиндр охватывает реактор, обеспечивая основные возможности теплопередачи.
- Куртка с ямочками: Полусферические углубления, впрессованные в рубашку, охватывают реактор, что подходит для низкотемпературной теплопередачи и давления менее 300 фунтов на кв. дюйм.
- Частичная / полутрубная оболочка змеевика: Труба, разрезанная пополам по длине и обернутая вокруг реактора по спирали. Эта универсальная конструкция используется как для высокотемпературной, так и для низкотемпературной теплопередачи и для приложений высокого давления.
Что такое реактор?
Реактор — это сосуд, предназначенный для проведения химических реакций в контролируемых условиях. Реакторы необходимы в различных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую и пищевую, для обеспечения эффективного и постоянного выпуска продукции. Они могут работать с широким спектром реагентов и разработаны для удовлетворения конкретных технологических требований, включая температуру, давление и перемешивание.
В International Process Plants (IPP) мы поставляем высококачественные бывшие в употреблении реакторы для удовлетворения конкретных потребностей ваших процессов. Благодаря более чем 46-летнему опыту работы в отрасли и стремлению к удовлетворению потребностей клиентов, наш обширный запас гарантирует, что мы можем предоставлять решения быстро и эффективно.
Сертификация оборудования и стандарты соответствия
- ASME Раздел VIII, Подразделение 1
- ASME Раздел VIII, Подразделение 2
- Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением
- Сертификация CE
- Европейская ПЕД
- ASME BPE
- Правила безопасности систем, работающих под давлением, Великобритании (PS(S)R / PSSR)
- Другие применимые международные стандарты
RU 
EN 
ES 
FR 
PL 
DE 
AR 
UR 
HI 
NL 
TR 
IT 
UK 
JA 
PT 
ZH