Le caldaie a olio caldo o a fluido termico sono spesso utilizzate per riscaldare le apparecchiature nelle applicazioni di impianti di processo. Sostituendo il vapore in un'ampia gamma di applicazioni di processo, i sistemi a fluido termico forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura che a sua volta porta a una maggiore produzione e qualità del prodotto rispetto alle caldaie a vapore. I bruciatori a olio termico possono funzionare a un intervallo di temperatura più elevato rispetto alle caldaie a vapore, sono più resistenti alla corrosione e sono autolubrificanti.

International Process Plants (IPP) offre una varietà di caldaie a olio caldo e a fluido termico usate da acquistare come parte del suo più ampio inventario di parti e attrezzature industriali usate di alta qualità. Il nostro portafoglio di impianti di processo completi, siti di impianti completi e attrezzature usate ci consente di trovare in genere soluzioni entro 24 ore per i nostri clienti industriali. Abbiamo servito oltre 160.000 clienti soddisfatti in oltre 46 anni di attività nel settore dei processi, dove siamo orgogliosi di offrire risorse personalizzabili e di alta qualità per soddisfare le vostre esigenze.

Tra i molti tipi di caldaie a vapore che IPP offre per l'acquisto ci sono: Fire Tube, Economizzatori, Scaldabagni, Calore di scarto e Caldaie a tubi d'acqua. Le caldaie sono utilizzate per creare vapore o acqua calda per applicazioni di impianti di processo. Alcuni impianti utilizzano vapore o acqua calda (invece di un fluido termico) per riscaldare i loro reattori e scambiatori di calore per la cottura dei loro prodotti. Le caldaie sono anche fondamentali negli impianti di produzione di energia o negli impianti di cogenerazione in cui le turbine a vapore sono utilizzate per generare elettricità.

IPP dispone di un ampio inventario di caldaie e riscaldatori a gasolio usati e ricondizionati, nonché di accessori per caldaie.

Le centrifughe vengono utilizzate per separare prodotti o materiali diversi in un liquido. La forza centrifuga viene utilizzata per separare un liquido da un solido o due liquidi di densità diversa.

International Process Plants (IPP), un fornitore affidabile di prodotti industriali da oltre 46 anni, ha un'ampia gamma di centrifughe usate disponibili per l'acquisto. Il nostro ampio inventario significa che spesso possiamo trovare una soluzione entro 24 ore per le esigenze di impianti e parti industriali dei nostri partner commerciali. È anche uno dei motivi per cui abbiamo oltre 160.000 clienti soddisfatti.

Gale Process Solutions (GPS) also designs and manufactures new centrifuges for chemical, pharmaceutical, food, and industrial processing applications.

Chillers work by compressing a refrigeration gas into a liquid and, using a special refrigeration valve, releasing the compressed liquid back into a gas. into a liquid and, using a special refrigeration valve, releasing the compressed liquid back into a gas. The conversion of the liquid back into a gas removes heat and creates cold. International Process Plants (IPP), a trusted supplier of industrial plants and used plant parts for over 46 years, has a wide range of chillers available for purchase.

Questi articoli fanno parte dell'ineguagliabile inventario globale di soluzioni industriali di IPP che ha servito più di 160.000 clienti soddisfatti. E questo ampio stock ci consente di trovare in genere soluzioni per i nostri partner commerciali entro 24 ore.

Tra i prodotti in vendita vi sono refrigeratori usati e altre apparecchiature di lavorazione impiegate nella refrigerazione industriale.

I refrigeratori in vendita sono raggruppati in base al tipo di compressore e includono: centrifughi, a vite e alternativi.

Chillers are further grouped by the type of cooling used to dispense the heat generated, including

Water-Cooled Chillers

Water-cooled chillers use cooling water and condensers to efficiently remove heat in large industrial facilities.

Air-Cooled Chillers

Air-cooled chillers use ambient air and condenser coils to reject heat and are commonly used where cooling water is unavailable.

Industrial Condensers

Industrial condensers play a critical role in refrigeration and process cooling systems by removing heat from refrigerant vapors and process streams IPP’s available chillers are typically a packaged design.

• Legacy refrigerants

• Transitional HFC/HFO blends

• Lower-GWP refrigerants

Refrigerants such as:

R-134a, R-410A, R-407C, R-404A, R-507A, R-22, R-123

And newer alternatives:

R-448A, R-449A, R-513A, R-515B, R-1234ze, R-454B, R-454C, R-455A, R-32, Ammonia (R-717), CO₂ (R-744), Propane (R-290)

I refrigeratori IPP disponibili sono in genere un progetto compatto con compressore, condensatore, evaporatore, pompe, valvole e controlli, tutti montati su skid.

I refrigeratori sono spesso distinti in base alle tonnellate di refrigerazione che producono e alla temperatura a cui producono. Una regola pratica quando si cerca la capacità di un refrigeratore è 1 tonnellata di refrigerazione (TR) a 40 F per ogni cavallo vapore utilizzato dal compressore. Più bassa è la temperatura di scarico, maggiore è la potenza richiesta.

Le torri di raffreddamento sono progettate per raccogliere l'acqua riscaldata durante il processo di refrigerazione e raffreddarla rapidamente facendola passare attraverso una torre di raffreddamento dove grandi ventole raffreddano l'acqua.

International Process Plants (IPP), un fornitore affidabile di impianti e attrezzature per processi industriali da oltre 46 anni, ora ha un'ampia gamma di evaporatori usati di alta qualità disponibili per l'acquisto. L'ineguagliabile inventario globale di IPP significa che spesso troviamo soluzioni entro 24 ore per le esigenze dei nostri partner commerciali, ed è solo uno dei motivi per cui abbiamo oltre 160.000 clienti soddisfatti, tra cui tutti i membri Fortune 100 nel settore dei processi e decine di migliaia di piccoli e medi produttori e trasformatori a cottimo.

Tra i numerosi tipi di evaporatori che vendiamo ci sono gli evaporatori a effetto multiplo e gli evaporatori a termocompressione, ognuno dei quali ha una funzionalità diversa.

Cos'è un evaporatore?

Un evaporatore viene utilizzato per concentrare una soluzione, separando il vapore dalla soluzione. Tutte le apparecchiature di evaporazione contengono uno scambiatore di calore per riscaldare la soluzione di processo e un mezzo per separare efficacemente il vapore dal liquido residuo, chiamato separatore di vapore.

Evaporator performance is commonly rated by pounds, kilograms, or tons per hour of evaporation. Gale Process Solutions (GPS) also designs and manufactures new evaporators for industrial processing applications. The greatest increase in steam economy is achieved by reusing the vaporized solvent. This is done in a Multiple Effect Evaporator by using the vapor from one effect as the heating medium for another effect in which boiling takes place at a lower temperature and pressure.

Un altro metodo per aumentare l'utilizzo dell'energia è quello di utilizzare un evaporatore a termocompressione, in cui il vapore viene compresso in modo che si condensi a una temperatura sufficientemente alta da consentirne l'utilizzo come mezzo di riscaldamento nello stesso evaporatore. Questo tipo è chiamato ricompressione meccanica del vapore, o MVR.

Gale Process Solutions (GPS) also designs and manufactures new evaporators for industrial processing applications.

I fermentatori sono recipienti specializzati utilizzati per fermentazioni commerciali, eseguite in modo asettico per prevenire la contaminazione da microrganismi. Questi recipienti sono solitamente tenuti sotto pressione per migliorare il trasferimento di massa e accelerare il processo di fermentazione. A differenza dei reattori chimici, i fermentatori funzionano come reattori biologici, svolgendo un ruolo cruciale nella produzione di vari bioprodotti.

Tipi di fermentatori e loro funzioni

• Fermentatori a lotti: Il fermentatore discontinuo convenzionale è la pietra angolare dell'industria della fermentazione. Si tratta di recipienti a pressione agitati e rivestiti, dotati di serpentine di raffreddamento, deflettori e un anello di diffusione per introdurre vapore nel processo di fermentazione. Il fermentatore discontinuo facilita la crescita di microrganismi in condizioni controllate, garantendo una fermentazione ottimale.
• Serbatoi per semi: In un impianto di fermentazione, il processo inizia in recipienti più piccoli, noti come serbatoi di semina. Questi serbatoi avviano il processo di fermentazione consentendo ai microrganismi di iniziare a crescere. Una volta che gli organismi raggiungono un certo stadio di crescita, vengono trasferiti in fermentatori di produzione più grandi per un ulteriore sviluppo.
• Fermentatori di produzione: Si tratta di recipienti più grandi in cui avviene il processo di fermentazione principale. I fermentatori di produzione condividono caratteristiche fisiche con i reattori, come un diametro stretto e lati lunghi e dritti, ma includono caratteristiche aggiuntive come serpentine di raffreddamento e anelli di sparger per mantenere le condizioni ambientali necessarie per la fermentazione.

Progettazione e caratteristiche dei fermentatori

• Condizioni asettiche: Garantire condizioni asettiche è fondamentale nella fermentazione per prevenire la contaminazione. I fermentatori sono progettati per mantenere la sterilità durante tutto il processo.
• Recipienti a pressione: I fermentatori vengono tenuti sotto pressione per aumentare l'efficienza del processo di fermentazione migliorando la velocità di trasferimento di massa.
• Agitazione e raffreddamento: I recipienti sono dotati di agitatori per mantenere uniforme la miscela di fermentazione e di serpentine di raffreddamento per gestire la natura esotermica delle reazioni di fermentazione.
• Anelli di distribuzione: Questi anelli introducono vapore o gas nel fermentatore, elemento essenziale per i processi di fermentazione aerobica.

Cos'è un fermentatore?

Un fermentatore è un reattore biologico progettato per facilitare la crescita controllata di microrganismi per la produzione di vari bioprodotti. Questi recipienti sono essenziali in settori quali farmaceutico, alimentare e delle bevande e biocarburanti. I fermentatori possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di antibiotici, enzimi, alcol e altri prodotti biochimici.

Presso International Process Plants (IPP) offriamo un'ampia scelta di fermentatori usati di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei vostri processi di fermentazione. IPP also offers bioreactors, including stainless steel bioreactors and single-use bioreactor systems for biotechnology and pharmaceutical applications.

Gale Process Solutions (GPS) manufactures new fermenters and bioreactors for commercial production and pilot-scale operations.

Gli scambiatori di calore sono apparecchiature essenziali per il trasferimento di calore non riscaldato, ampiamente utilizzate negli impianti di processo per trasferire calore o freddo tra due fluidi. Svolgono funzioni critiche come processi di riscaldamento, processi di raffreddamento e condensazione dei vapori durante la lavorazione. IPP offre un'ampia varietà di scambiatori di calore usati, comprese opzioni in acciaio inossidabile, assicurandoci di avere la soluzione giusta per le tue esigenze specifiche. Gli scambiatori di calore sono in genere misurati in piedi quadrati (Sq. Ft.) di superficie di trasferimento del calore.

Cos'è uno scambiatore di calore?

Uno scambiatore di calore è un dispositivo utilizzato per trasferire calore tra due o più fluidi senza mescolarli. Sono essenziali in molti processi industriali per controllare le temperature e garantire il funzionamento efficiente delle apparecchiature. Gli scambiatori di calore possono gestire una varietà di fluidi, tra cui gas, liquidi e vapori, e possono essere progettati per requisiti di processo specifici.

Presso International Process Plants (IPP) forniamo scambiatori di calore usati di alta qualità che soddisfano i severi requisiti di varie applicazioni industriali. Gale Process Solutions (GPS) manufactures new alloy heat exchangers for demanding industrial applications.

Universal Glasteel Equipment (UGE) manufactures new glass-lined shell and tube heat exchangers.

Cos'è un filtro industriale?

Un filtro industriale è una macchina che separa le particelle solide dai liquidi, assicurando la purezza e la limpidezza del prodotto liquido. I filtri sono utilizzati in vari settori, tra cui quello chimico, farmaceutico, alimentare e delle bevande e altro ancora. Svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la qualità del prodotto finale rimuovendo impurità e solidi.

At International Process Plants (IPP), we provide high-quality used industrial filters to meet the specific needs of your processes. Gale Process Solutions (GPS) also designs and manufactures new filtration systems and industrial filters for chemical, pharmaceutical, and food processing applications.

Il produttore include

Un mulino è una macchina utilizzata per la riduzione delle dimensioni, che comporta la scomposizione dei materiali in particelle più piccole e uniformi. I mulini sono essenziali in vari settori, tra cui quello chimico, minerario, farmaceutico e di lavorazione alimentare, per garantire la qualità e la consistenza del prodotto finale. Possono gestire un'ampia gamma di materiali, dai solidi secchi alle sospensioni, e sono progettati per soddisfare requisiti di processo specifici.

At International Process Plants (IPP), we provide high-quality used mills to meet the specific needs of your processes. With over 46 years of industry experience and a commitment to customer satisfaction, our extensive inventory ensures we can provide solutions quickly and efficiently. Gale Process Solutions (GPS) manufactures new mills and particle size reduction equipment for industrial applications.

Un miscelatore industriale è una macchina progettata per miscelare materiali in una miscela uniforme. Questi miscelatori sono essenziali in vari settori per garantire una qualità del prodotto costante e una lavorazione efficiente. Possono gestire un'ampia gamma di materiali, da polveri e granuli a paste e liquidi viscosi, e sono progettati per soddisfare requisiti di processo specifici.

At International Process Plants (IPP), we provide high-quality used mixers and blenders to meet the specific needs of your industrial processes. Gale Process Solutions (GPS) manufactures new mixers and blending equipment for chemical, pharmaceutical, and food processing applications.

Un polverizzatore è una macchina progettata per ridurre le dimensioni dei materiali tramite impatto e attrito ad alta velocità. Queste macchine sono fondamentali in vari settori per la lavorazione delle materie prime in polveri fini, garantendo una qualità del prodotto costante e una lavorazione efficiente. I polverizzatori possono gestire un'ampia gamma di materiali, da pezzi grossolani a polveri fini, e sono progettati per soddisfare requisiti di processo specifici.

At International Process Plants (IPP), we provide high-quality used pulverizers to meet the specific needs of your industrial processes. Gale Process Solutions (GPS) manufactures new pulverizers and particle size reduction systems for a wide range of industrial applications.

Continuously Stirred Tank Reactors (CSTR) or batch reactor vessels are at the core of many industrial processes, providing a controlled environment for chemical reactions. IPP offers an extensive selection of over 1,000 different reactor vessels, encompassing a wide variety of materials, pressure ratings, temperature ranges, orientations, and agitation styles. Our inventory includes common batch-type continuously stirred tank reactors, pipe reactors, Buss loop reactors, catalyst reactors, hydrogenation reactors, slurry reactors, plug flow reactors, flow chemistry reactors, oscillatory baffled reactors, pilot scale reactors, kilo lab reactors, and bench scale reactors.

The IPP Group Boasts the Industry’s Largest Selection of New, Unused Surplus, Reglassed, and High-Quality Used Glass-Lined Reactors

The IPP Group boasts the industry’s largest selection of new, unused surplus, reglassed, and high-quality used glass-lined reactors from well-known original manufacturers like UGE, Pfaudler, De Dietrich (DDPS), 3V, and ThaleTec.

Our sister company, Universal Glasteel Equipment (UGE) manufactures and maintains standard designed reactors in stock in all common sizes and configurations, from 10 gallons to 6,000 gallons (30 liters to 22kL), but also builds brand new glass lined equipment and glass lined parts for a customer’s specific requirement.

UGE maintains an inventory of over 300 glass-lined reactors, and thousands of re-glassed and new glass-lined parts to support UGE reactors as well as Pfaudler and De Dietrich reactors.

È possibile scegliere tra reattori realizzati in acciaio al carbonio (CS), vari gradi di acciaio inossidabile (SS) come 304, 316 e 316L, o tra leghe di cobalto e nichel ad alte prestazioni come HASTELLOY® C-276, Monel 400 e K-500, Inconel 600 e 625, Incoloy 904, nonché leghe di titanio e zirconio.

• Giacca convenzionale/semplice: Un cilindro esterno racchiude il reattore, garantendo le capacità di base di trasferimento del calore.
• Giacca con fossette: Le fossette emisferiche pressate nella piastra di rivestimento avvolgono il reattore, adatte allo scambio termico a bassa temperatura e a pressioni inferiori a 300 psi.
• Rivestimento bobina tubo parziale/mezzo: Un tubo tagliato a metà longitudinalmente e avvolto attorno al reattore in uno schema elicoidale. Questo design versatile è utilizzato sia per il trasferimento di calore ad alta che a bassa temperatura e per applicazioni ad alta pressione.

Un reattore è un recipiente progettato per facilitare reazioni chimiche in condizioni controllate. I reattori sono essenziali in vari settori, tra cui quello chimico, farmaceutico e di lavorazione alimentare, per garantire un output di prodotto efficiente e coerente. Possono gestire un'ampia gamma di reagenti e sono progettati per soddisfare requisiti di processo specifici, tra cui temperatura, pressione e agitazione.

Presso International Process Plants (IPP), forniamo reattori usati di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei vostri processi. Con oltre 46 anni di esperienza nel settore e un impegno per la soddisfazione del cliente, il nostro ampio inventario ci garantisce di poter fornire soluzioni in modo rapido ed efficiente.

• ASME Section VIII Division 1
• ASME Section VIII Division 2
• National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors
• CE Certification
• European PED
• ASME BPE
• UK Pressure Systems Safety Regulations (PS(S)R / PSSR)
• Other applicable international standards