गर्म तेल या थर्मल द्रव बॉयलर का उपयोग अक्सर प्रक्रिया संयंत्र अनुप्रयोगों में उपकरणों को गर्म करने के लिए किया जाता है। प्रक्रिया अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में भाप की जगह लेते हुए, थर्मल द्रव प्रणाली सटीक, समान तापमान नियंत्रण प्रदान करती है जो बदले में भाप बॉयलरों की तुलना में उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि करती है। थर्मल ऑयल बर्नर भाप बॉयलरों की तुलना में उच्च तापमान सीमा पर काम कर सकते हैं, जंग के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और स्वयं-चिकनाई वाले होते हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (IPP) उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त औद्योगिक भागों और उपकरणों की अपनी बड़ी सूची के हिस्से के रूप में खरीद के लिए विभिन्न प्रकार के प्रयुक्त गर्म तेल और थर्मल द्रव बॉयलर प्रदान करता है। पूर्ण प्रक्रिया संयंत्रों, पूर्ण संयंत्र स्थलों और प्रयुक्त उपकरणों का हमारा पोर्टफोलियो हमें अपने औद्योगिक ग्राहकों के लिए आम तौर पर 24 घंटों के भीतर समाधान खोजने की अनुमति देता है। हमने प्रक्रिया उद्योग में 46 से अधिक वर्षों में 160,000 से अधिक संतुष्ट ग्राहकों की सेवा की है, जहाँ हमें आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाली, अनुकूलन योग्य संपत्तियाँ प्रदान करने पर गर्व है।

आईपीपी द्वारा खरीद के लिए पेश किए जाने वाले कई प्रकार के स्टीम बॉयलर में से ये हैं: फायर ट्यूब, इकोनॉमाइज़र, हॉट वॉटर हीटर, वेस्ट हीट और वॉटर ट्यूब बॉयलर। बॉयलर का उपयोग प्रक्रिया संयंत्र अनुप्रयोगों के लिए भाप या गर्म पानी बनाने के लिए किया जाता है। कुछ संयंत्र अपने उत्पादों को पकाने के लिए अपने रिएक्टरों और हीट एक्सचेंजर्स को गर्म करने के लिए भाप या गर्म पानी (थर्मल द्रव के बजाय) का उपयोग करते हैं। बॉयलर बिजली उत्पादन संयंत्रों या सह-उत्पादन संयंत्रों में भी महत्वपूर्ण हैं जहाँ बिजली उत्पन्न करने के लिए भाप टर्बाइन का उपयोग किया जाता है।

आईपीपी के पास प्रयुक्त और पुनर्निर्मित तेल हीटरों और बॉयलरों के साथ-साथ बॉयलर सहायक उपकरणों का विशाल भंडार है।

सेंट्रीफ्यूज का उपयोग तरल पदार्थ में विभिन्न उत्पादों या सामग्रियों को अलग करने के लिए किया जाता है। सेंट्रीफ्यूगल बल का उपयोग तरल पदार्थ को ठोस पदार्थ से अलग करने या अलग-अलग घनत्व वाले दो तरल पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (IPP), 46 से अधिक वर्षों से औद्योगिक उत्पादों का एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है, जिसके पास खरीद के लिए इस्तेमाल किए गए सेंट्रीफ्यूज की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। हमारी व्यापक इन्वेंट्री का मतलब है कि हम अक्सर अपने व्यावसायिक भागीदारों की औद्योगिक संयंत्र और भागों की ज़रूरतों के लिए 24 घंटे के भीतर समाधान पा सकते हैं। यह भी एक कारण है कि हमारे पास 160,000 से अधिक संतुष्ट ग्राहक हैं।

गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) रासायनिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य और औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए नए सेंट्रीफ्यूज का डिजाइन और निर्माण भी करती है।.

चिलर एक प्रशीतन गैस को तरल में संपीड़ित करके और एक विशेष प्रशीतन वाल्व का उपयोग करके संपीड़ित तरल को वापस गैस में परिवर्तित करके कार्य करते हैं। तरल को वापस गैस में परिवर्तित करने से ऊष्मा दूर होती है और ठंडक उत्पन्न होती है। इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी), जो 46 वर्षों से अधिक समय से औद्योगिक संयंत्रों और प्रयुक्त संयंत्र भागों का एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है, के पास खरीद के लिए चिलरों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।.

ये आइटम IPP के औद्योगिक समाधानों की बेजोड़ वैश्विक सूची का हिस्सा हैं, जिसने 160,000 से ज़्यादा संतुष्ट ग्राहकों को सेवा दी है। और यह व्यापक स्टॉक हमें आम तौर पर 24 घंटे के भीतर अपने व्यावसायिक भागीदारों के लिए समाधान खोजने की अनुमति देता है।

बिक्री के लिए उपलब्ध उत्पादों में औद्योगिक प्रशीतन में प्रयुक्त चिलर और अन्य प्रसंस्करण उपकरण शामिल हैं।

बिक्री के लिए उपलब्ध चिलर को कंप्रेसर के प्रकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है और इसमें शामिल हैं: केन्द्रापसारक, स्क्रू प्रकार और रेसिप्रोकेटिंग।

चिलर को उत्पन्न ऊष्मा को निकालने के लिए उपयोग की जाने वाली शीतलन विधि के प्रकार के आधार पर आगे वर्गीकृत किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

जल-शीतित चिलर

बड़े औद्योगिक संयंत्रों में गर्मी को कुशलतापूर्वक दूर करने के लिए जल-शीतित चिलर शीतलन जल और कंडेंसर का उपयोग करते हैं।.

एयर-कूल्ड चिलर

एयर-कूल्ड चिलर ऊष्मा को बाहर निकालने के लिए परिवेशी हवा और कंडेंसर कॉइल का उपयोग करते हैं और आमतौर पर उन स्थानों पर उपयोग किए जाते हैं जहां ठंडा करने वाला पानी उपलब्ध नहीं होता है।.

औद्योगिक संघनक

औद्योगिक कंडेंसर प्रशीतन और प्रक्रिया शीतलन प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, क्योंकि वे रेफ्रिजरेंट वाष्प और प्रक्रिया धाराओं से ऊष्मा को दूर करते हैं। आईपीपी में उपलब्ध चिलर आमतौर पर पैकेजित डिजाइन के होते हैं।.

• पारंपरिक रेफ्रिजरेंट

• संक्रमणकालीन एचएफसी/एचएफओ मिश्रण

• कम ग्लाइवर्स वाट तापमान वाले रेफ्रिजरेंट

निम्नलिखित जैसे रेफ्रिजरेंट:

आर-134ए, आर-410ए, आर-407सी, आर-404ए, आर-507ए, आर-22, आर-123

और नए विकल्प:

आर-448ए, आर-449ए, आर-513ए, आर-515बी, आर-1234जेई, आर-454बी, आर-454सी, आर-455ए, आर-32, अमोनिया (आर-717), CO₂ (आर-744), प्रोपेन (आर-290)

आईपीपी के उपलब्ध चिलर आमतौर पर एक पैकेज्ड डिजाइन के होते हैं, जिनमें कंप्रेसर, कंडेनसर, इवेपोरेटर, पंप, वाल्व और नियंत्रण सभी स्किड-माउंटेड होते हैं।

चिलर को अक्सर इस आधार पर पहचाना जाता है कि वे कितने टन रेफ्रिजरेशन का उत्पादन करते हैं और किस तापमान पर। चिलर की क्षमता की तलाश करते समय एक सामान्य नियम यह है कि कंप्रेसर द्वारा उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक हॉर्सपावर के लिए 1 टन रेफ्रिजरेशन (TR) @ 40 F है। डिस्चार्ज तापमान जितना कम होगा, उतनी ही अधिक हॉर्सपावर की आवश्यकता होगी।

शीतलक टावरों को इस प्रकार डिजाइन किया गया है कि वे प्रशीतन प्रक्रिया के दौरान गर्म हुए पानी को लेकर उसे शीघ्रता से ठंडा कर देते हैं, तथा उसे शीतलक टावर से गुजारते हैं, जहां बड़े पंखे पानी को ठंडा करते हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (IPP), जो 46 से अधिक वर्षों से औद्योगिक प्रक्रिया संयंत्रों और उपकरणों का एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है, के पास अब खरीद के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त वाष्पीकरणकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। IPP की बेजोड़ वैश्विक सूची का मतलब है कि हम अक्सर अपने व्यावसायिक भागीदारों की ज़रूरतों के लिए 24 घंटे के भीतर समाधान ढूंढ़ लेते हैं, और यह सिर्फ़ एक कारण है कि हमारे पास 160,000 से ज़्यादा संतुष्ट ग्राहक हैं - जिसमें प्रक्रिया उद्योगों के सभी फ़ॉर्च्यून 100 सदस्य और हज़ारों छोटे और मध्यम आकार के निर्माता और टोल प्रोसेसर शामिल हैं।

हमारे पास बिक्री के लिए उपलब्ध अनेक प्रकार के बाष्पित्रों में बहु-प्रभाव बाष्पित्र और ताप-संपीडन बाष्पित्र शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की कार्यक्षमता अलग-अलग है।

वाष्पित्र (इवापोरेटर) क्या है?

वाष्पक का उपयोग घोल को सांद्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे घोल से वाष्प अलग हो जाती है। सभी वाष्पीकरण उपकरणों में प्रक्रिया समाधान को गर्म करने के लिए एक हीट एक्सचेंजर और अवशिष्ट तरल से वाष्प को प्रभावी ढंग से अलग करने का एक साधन होता है, जिसे वाष्प विभाजक कहा जाता है।

इवैपोरेटर की कार्यक्षमता को आमतौर पर वाष्पीकरण के प्रति घंटे पाउंड, किलोग्राम या टन में मापा जाता है। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए नए इवैपोरेटरों का डिज़ाइन और निर्माण भी करती है। वाष्पीकृत विलायक का पुन: उपयोग करके भाप की बचत में सबसे अधिक वृद्धि प्राप्त की जाती है। यह एक मल्टीपल इफेक्ट इवैपोरेटर में किया जाता है, जिसमें एक इफेक्ट से प्राप्त वाष्प का उपयोग दूसरे इफेक्ट के लिए हीटिंग माध्यम के रूप में किया जाता है, जिसमें कम तापमान और दबाव पर क्वथन होता है।.

ऊर्जा के उपयोग को बढ़ाने का एक और तरीका थर्मो कम्प्रेशन इवेपोरेटर का उपयोग करना है, जिसमें वाष्प को संपीड़ित किया जाता है ताकि यह एक ऐसे उच्च तापमान पर संघनित हो जाए जो उसी इवेपोरेटर में हीटिंग माध्यम के रूप में इसका उपयोग करने की अनुमति दे। इस प्रकार को मैकेनिकल वेपर रीकम्प्रेशन या MVR कहा जाता है।

गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए नए इवेपोरेटरों का डिजाइन और निर्माण भी करती है।.

किण्वक व्यावसायिक किण्वन के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष बर्तन हैं, जो सूक्ष्मजीवों द्वारा संदूषण को रोकने के लिए एसेप्टिक रूप से किए जाते हैं। इन बर्तनों को आम तौर पर द्रव्यमान हस्तांतरण को बढ़ाने और किण्वन प्रक्रिया को तेज करने के लिए दबाव में रखा जाता है। रासायनिक रिएक्टरों के विपरीत, किण्वक जैविक रिएक्टरों के रूप में कार्य करते हैं, जो विभिन्न जैव उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

किण्वकों के प्रकार और उनके कार्य

• बैच किण्वकपारंपरिक बैच किण्वक किण्वन उद्योग की आधारशिला है। ये उत्तेजित, जैकेट वाले दबाव वाले बर्तन हैं जो किण्वन प्रक्रिया में वाष्प को शामिल करने के लिए कूलिंग कॉइल, बैफल्स और स्पार्गर रिंग से सुसज्जित हैं। बैच किण्वक नियंत्रित परिस्थितियों में सूक्ष्मजीवों के विकास की सुविधा प्रदान करता है, जिससे इष्टतम किण्वन सुनिश्चित होता है।
• बीज टैंक: किण्वन संयंत्र में, प्रक्रिया छोटे बर्तनों में शुरू होती है जिन्हें बीज टैंक के रूप में जाना जाता है। ये टैंक सूक्ष्मजीवों को बढ़ने की अनुमति देकर किण्वन प्रक्रिया शुरू करते हैं। एक बार जब जीव एक निश्चित विकास चरण तक पहुँच जाते हैं, तो उन्हें आगे के विकास के लिए बड़े उत्पादन किण्वकों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
• उत्पादन किण्वक: ये बड़े बर्तन होते हैं जहाँ मुख्य किण्वन प्रक्रिया होती है। उत्पादन किण्वक रिएक्टरों के साथ भौतिक विशेषताओं को साझा करते हैं, जैसे कि एक संकीर्ण व्यास और लंबे सीधे किनारे, लेकिन किण्वन के लिए आवश्यक पर्यावरणीय परिस्थितियों को बनाए रखने के लिए कूलिंग कॉइल और स्पार्गर रिंग जैसी अतिरिक्त सुविधाएँ शामिल हैं।

किण्वकों का डिज़ाइन और विशेषताएँ

• सड़न रोकने वाली स्थितियां: संदूषण को रोकने के लिए किण्वन में सड़न रोकने वाली स्थितियों को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। किण्वक को पूरी प्रक्रिया के दौरान बाँझपन बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• दबाव वाहिकाओं: द्रव्यमान स्थानांतरण दर में सुधार करके किण्वन प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए किण्वकों को दबाव में रखा जाता है।
• आंदोलन और शीतलन: किण्वन मिश्रण को एकसमान बनाए रखने के लिए बर्तनों को आंदोलकों से सुसज्जित किया गया है, तथा किण्वन प्रतिक्रियाओं की ऊष्माक्षेपी प्रकृति को नियंत्रित करने के लिए शीतलन कुण्डलियाँ भी लगाई गई हैं।
• स्पार्गर रिंग्स: ये छल्ले किण्वक में वाष्प या गैसों को प्रवेश कराते हैं, जो एरोबिक किण्वन प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है।

किण्वक (Fermenter) क्या है?

किण्वक एक जैविक रिएक्टर है जिसे विभिन्न जैव उत्पादों के उत्पादन के लिए सूक्ष्मजीवों के नियंत्रित विकास को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये बर्तन फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और पेय पदार्थ, और जैव ईंधन जैसे उद्योगों में आवश्यक हैं। किण्वकों का उपयोग कई तरह के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें एंटीबायोटिक्स, एंजाइम, अल्कोहल और अन्य जैव रसायनों का उत्पादन शामिल है।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम आपकी किण्वन प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त किण्वकों का विस्तृत चयन प्रदान करते हैं। आईपीपी बायोटेक्नोलॉजी और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील बायोरिएक्टर और सिंगल-यूज़ बायोरिएक्टर सिस्टम सहित बायोरिएक्टर भी प्रदान करता है।.

गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) वाणिज्यिक उत्पादन और पायलट-स्केल संचालन के लिए नए फर्मेंटर और बायोरेक्टर का निर्माण करती है।.

हीट एक्सचेंजर्स आवश्यक बिना जले हुए हीट ट्रांसफर उपकरण हैं जिनका उपयोग प्रोसेस प्लांट में दो तरल पदार्थों के बीच गर्मी या ठंड को स्थानांतरित करने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है। वे प्रसंस्करण के दौरान हीटिंग प्रक्रिया, कूलिंग प्रक्रिया और वाष्प को संघनित करने जैसे महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। IPP स्टेनलेस स्टील विकल्पों सहित उपयोग किए गए हीट एक्सचेंजर्स की एक विस्तृत विविधता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे पास आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही समाधान है। हीट एक्सचेंजर्स को आमतौर पर हीट ट्रांसफर सतह क्षेत्र के वर्ग फुट (वर्ग फीट) में मापा जाता है।

हीट एक्सचेंजर क्या है?

हीट एक्सचेंजर एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग दो या अधिक तरल पदार्थों के बीच बिना मिलाए ऊष्मा स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। तापमान को नियंत्रित करने और उपकरणों के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वे कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण हैं। हीट एक्सचेंजर गैसों, तरल पदार्थों और वाष्पों सहित विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को संभाल सकते हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए जा सकते हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त हीट एक्सचेंजर्स प्रदान करते हैं जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करते हैं। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) औद्योगिक अनुप्रयोगों की उच्च आवश्यकताओं के लिए नए मिश्र धातु ऊष्मा विनिमय यंत्रों का निर्माण करती है।.

यूनिवर्सल ग्लास्टील इक्विपमेंट (यूजीई) नए ग्लास-लाइन्ड शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर का निर्माण करती है।.

औद्योगिक फ़िल्टर क्या है?

औद्योगिक फ़िल्टर एक ऐसी मशीन है जो तरल पदार्थ से ठोस कणों को अलग करती है, जिससे तरल उत्पाद की शुद्धता और स्पष्टता सुनिश्चित होती है। फ़िल्टर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिसमें रासायनिक, दवा, खाद्य और पेय पदार्थ आदि शामिल हैं। वे अशुद्धियों और ठोस पदार्थों को हटाकर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम आपकी प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त औद्योगिक फिल्टर उपलब्ध कराते हैं। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) रासायनिक, फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए नए निस्पंदन सिस्टम और औद्योगिक फिल्टर का डिजाइन और निर्माण भी करता है।.

निर्माता में शामिल हैं

मिल एक ऐसी मशीन है जिसका उपयोग आकार घटाने के लिए किया जाता है, जिसमें सामग्री को छोटे, समान कणों में तोड़ना शामिल है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, रासायनिक, खनिज, दवा और खाद्य प्रसंस्करण सहित विभिन्न उद्योगों में मिलें महत्वपूर्ण हैं। वे सूखे ठोस पदार्थों से लेकर घोल तक की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम आपकी प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली प्रयुक्त मिलें उपलब्ध कराते हैं। उद्योग में 46 वर्षों से अधिक के अनुभव और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, हमारा व्यापक भंडार यह सुनिश्चित करता है कि हम त्वरित और कुशल समाधान प्रदान कर सकें। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए नई मिलें और कण आकार घटाने वाले उपकरण बनाती है।.

औद्योगिक मिक्सर एक ऐसी मशीन है जिसे सामग्रियों को एक समान मिश्रण में मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये मिक्सर विभिन्न उद्योगों में निरंतर उत्पाद गुणवत्ता और कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं। वे पाउडर और कणिकाओं से लेकर चिपचिपे पेस्ट और तरल पदार्थों तक की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम आपकी औद्योगिक प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त मिक्सर और ब्लेंडर उपलब्ध कराते हैं। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) रासायनिक, फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए नए मिक्सर और मिश्रण उपकरण बनाती है।.

पल्वराइज़र एक ऐसी मशीन है जिसे उच्च गति के प्रभाव और घर्षण के माध्यम से सामग्रियों के आकार को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कच्चे माल को बारीक पाउडर में संसाधित करने, लगातार उत्पाद की गुणवत्ता और कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए ये मशीनें विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं। पल्वराइज़र मोटे टुकड़ों से लेकर महीन पाउडर तक की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (आईपीपी) में, हम आपकी औद्योगिक प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त पल्वराइज़र उपलब्ध कराते हैं। गेल प्रोसेस सॉल्यूशंस (जीपीएस) विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए नए पल्वराइज़र और कण आकार घटाने वाली प्रणालियाँ बनाती है।.

निरंतर हिलाने वाले टैंक रिएक्टर (सीएसटीआर) या बैच रिएक्टर पात्र कई औद्योगिक प्रक्रियाओं के केंद्र में होते हैं, जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करते हैं। आईपीपी 1,000 से अधिक विभिन्न रिएक्टर पात्रों का व्यापक चयन प्रदान करता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की सामग्रियां, दबाव रेटिंग, तापमान रेंज, अभिविन्यास और एजिटेशन शैलियाँ शामिल हैं। हमारे संग्रह में सामान्य बैच-प्रकार के निरंतर हिलाने वाले टैंक रिएक्टर, पाइप रिएक्टर, बस लूप रिएक्टर, उत्प्रेरक रिएक्टर, हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर, स्लरी रिएक्टर, प्लग फ्लो रिएक्टर, फ्लो केमिस्ट्री रिएक्टर, ऑसिलेटरी बैफल्ड रिएक्टर, पायलट स्केल रिएक्टर, किलो लैब रिएक्टर और बेंच स्केल रिएक्टर शामिल हैं।.

आईपीपी समूह के पास उद्योग में नए, अप्रयुक्त अधिशेष, पुनः ग्लास किए गए और उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त ग्लास-लाइन्ड रिएक्टरों का सबसे बड़ा संग्रह है।

आईपीपी समूह के पास यूजीई, फाउडलर, डी डायट्रिच (डीडीपीएस), 3वी और थैलेटेक जैसे प्रसिद्ध मूल निर्माताओं से नए, अप्रयुक्त अधिशेष, रीग्लास किए गए और उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त ग्लास-लाइन्ड रिएक्टरों का उद्योग का सबसे बड़ा चयन है।.

हमारी सहयोगी कंपनी, यूनिवर्सल ग्लास्टील इक्विपमेंट (यूजीई), 10 गैलन से लेकर 6,000 गैलन (30 लीटर से 22 किलोलीटर) तक के सभी सामान्य आकार और कॉन्फ़िगरेशन में मानक डिज़ाइन वाले रिएक्टरों का निर्माण और रखरखाव करती है, लेकिन साथ ही ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकता के लिए बिल्कुल नए ग्लास लाइन वाले उपकरण और ग्लास लाइन वाले पुर्जे भी बनाती है।.

यूजीई के पास 300 से अधिक ग्लास-लाइन्ड रिएक्टरों का स्टॉक है, और हजारों री-ग्लास्ड और नए ग्लास-लाइन्ड पार्ट्स हैं जो यूजीई रिएक्टरों के साथ-साथ फाउडलर और डी डायट्रिच रिएक्टरों को सपोर्ट करते हैं।.

कार्बन स्टील (सीएस), स्टेनलेस स्टील (एसएस) के विभिन्न ग्रेड जैसे 304, 316, और 316एल, या उच्च प्रदर्शन वाले कोबाल्ट और निकल मिश्र धातुओं जैसे हैस्टेलॉय® सी-276, मोनेल 400 और के-500, इनकोनेल 600 और 625, इनकोलॉय 904, साथ ही टाइटेनियम और जिरकोनियम मिश्र धातुओं से बने रिएक्टरों में से चुनें।

• पारंपरिक / सरल जैकेट: एक बाहरी सिलेंडर रिएक्टर को घेरता है, जो बुनियादी ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता प्रदान करता है।
• डिम्पल जैकेट: जैकेट प्लेट में दबाए गए अर्धगोलाकार डिम्पल रिएक्टर को लपेटते हैं, जो निम्न तापमान ऊष्मा हस्तांतरण और 300 psi से कम दबाव के लिए उपयुक्त होते हैं।
• आंशिक / आधा पाइप कॉयल जैकेट: एक पाइप को लंबाई में आधा काटकर रिएक्टर के चारों ओर एक कुंडलाकार पैटर्न में लपेटा जाता है। इस बहुमुखी डिजाइन का उपयोग उच्च और निम्न तापमान ताप हस्तांतरण और उच्च दबाव अनुप्रयोगों दोनों के लिए किया जाता है।

रिएक्टर एक ऐसा बर्तन है जिसे नियंत्रित परिस्थितियों में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिएक्टर विभिन्न उद्योगों में आवश्यक हैं, जिनमें रासायनिक, दवा और खाद्य प्रसंस्करण शामिल हैं, ताकि कुशल और सुसंगत उत्पाद उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके। वे अभिकारकों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं और तापमान, दबाव और आंदोलन सहित विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंटरनेशनल प्रोसेस प्लांट्स (IPP) में, हम आपकी प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त रिएक्टर प्रदान करते हैं। उद्योग में 46 वर्षों से अधिक के अनुभव और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, हमारी व्यापक इन्वेंट्री सुनिश्चित करती है कि हम जल्दी और कुशलता से समाधान प्रदान कर सकें।

• एएसएमई खंड VIII प्रभाग 1
• एएसएमई खंड VIII प्रभाग 2
• बॉयलर और प्रेशर वेसल निरीक्षकों का राष्ट्रीय बोर्ड
• सीई प्रमाणन
• यूरोपीय पीईडी
• एएसएमई बीपीई
• यूके प्रेशर सिस्टम सेफ्टी रेगुलेशंस (पीएस(एस)आर / पीएसएसआर)
• अन्य लागू अंतरराष्ट्रीय मानक