Sıcak yağ veya termal sıvı kazanları genellikle proses tesisi uygulamalarındaki ekipmanları ısıtmak için kullanılır. Çok çeşitli proses uygulamalarında buharın yerini alan termal sıvı sistemleri, hassas, düzgün sıcaklık kontrolü sağlar ve bu da buhar kazanlarına kıyasla artan üretim ve ürün kalitesine yol açar. Termal yağ brülörleri, buhar kazanlarından daha yüksek bir sıcaklık aralığında çalışabilir, korozyona karşı daha dirençlidir ve kendi kendini yağlayabilir.

International Process Plants (IPP), yüksek kaliteli kullanılmış endüstriyel parçalar ve ekipmanlardan oluşan daha büyük envanterinin bir parçası olarak satın alınabilecek çeşitli kullanılmış sıcak yağ ve termal sıvı kazanları sunmaktadır. Tam proses tesisleri, tam tesis sahaları ve kullanılmış ekipman portföyümüz, endüstriyel müşterilerimiz için genellikle 24 saat içinde çözümler bulmamızı sağlar. Proses endüstrisinde 46 yılı aşkın süredir 160.000'den fazla memnun müşteriye hizmet verdik ve ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde yüksek kaliteli, özelleştirilebilir varlıklar sunmaktan gurur duyuyoruz.

IPP'nin satın alma için sunduğu birçok buhar kazanı türü arasında şunlar yer alır: Ateş Borulu, Ekonomizerler, Sıcak Su Isıtıcıları, Atık Isı ve Su Borulu Kazanlar. Kazanlar, proses tesisi uygulamaları için buhar veya sıcak su oluşturmak için kullanılır. Bazı tesisler, ürünlerini pişirmek için reaktörlerini ve ısı eşanjörlerini ısıtmak için buhar veya sıcak su (termal sıvı yerine) kullanır. Kazanlar ayrıca, buhar türbinlerinin elektrik üretmek için kullanıldığı elektrik üretim tesislerinde veya eş üretim tesislerinde de önemlidir.

IPP, kullanılmış ve yenilenmiş yağlı ısıtıcılar ve kazanların yanı sıra kazan aksesuarları konusunda geniş bir stoka sahiptir.

Santrifüjler, bir sıvıdaki farklı ürünleri veya malzemeleri ayırmak için kullanılır. Santrifüj kuvveti, bir sıvıyı bir katıdan veya farklı yoğunluktaki iki sıvıdan ayırmak için kullanılır.

46 yıldan uzun süredir endüstriyel ürünlerin güvenilir tedarikçisi olan International Process Plants (IPP), satın alınabilecek çok çeşitli kullanılmış santrifüjlere sahiptir. Kapsamlı envanterimiz, iş ortaklarımızın endüstriyel tesis ve parça ihtiyaçları için genellikle 24 saat içinde bir çözüm bulabilmemizi sağlar. Ayrıca 160.000'den fazla memnun müşterimizin olmasının bir nedeni de budur.

Gale Process Solutions (GPS), kimya, ilaç, gıda ve endüstriyel işleme uygulamaları için yeni santrifüjler tasarlamakta ve üretmektedir.

Soğutma cihazları, soğutma gazını sıvıya sıkıştırarak ve özel bir soğutma valfi kullanarak sıkıştırılmış sıvıyı tekrar gaza dönüştürerek çalışır. Sıvının tekrar gaza dönüştürülmesi ısıyı uzaklaştırır ve soğuk oluşturur. 46 yılı aşkın süredir endüstriyel tesisler ve kullanılmış tesis parçaları konusunda güvenilir bir tedarikçi olan International Process Plants (IPP), satın alınabilecek geniş bir soğutma cihazı yelpazesine sahiptir.

Bu ürünler, 160.000'den fazla memnun müşteriye hizmet veren IPP'nin eşsiz küresel endüstriyel çözümler envanterinin bir parçasıdır. Ve bu kapsamlı stok, genellikle iş ortaklarımız için 24 saat içinde çözümler bulmamızı sağlar.

Satışa sunulan ürünler arasında endüstriyel soğutmada kullanılan kullanılmış soğutucular ve diğer proses ekipmanları da yer alıyor.

Satılık soğutucular kompresör tipine göre gruplandırılır ve santrifüjlü, vidalı ve pistonlu olarak sınıflandırılır.

Soğutma cihazları, üretilen ısıyı dağıtmak için kullanılan soğutma türüne göre daha da gruplandırılır; bunlar arasında şunlar yer alır:

Su Soğutmalı Soğutucular

Su soğutmalı soğutma üniteleri, büyük endüstriyel tesislerde ısıyı verimli bir şekilde uzaklaştırmak için soğutma suyu ve kondenserler kullanır.

Hava Soğutmalı Soğutucular

Hava soğutmalı soğutucular, ısıyı uzaklaştırmak için ortam havasını ve kondenser bobinlerini kullanır ve genellikle soğutma suyunun bulunmadığı yerlerde kullanılır.

Endüstriyel Kondenserler

Endüstriyel kondenserler, soğutucu buharlarından ve proses akışlarından ısıyı uzaklaştırarak soğutma ve proses soğutma sistemlerinde kritik bir rol oynar. IPP'nin sunduğu soğutucular genellikle paketlenmiş bir tasarıma sahiptir.

• Geleneksel soğutucu akışkanlar

• Geçiş dönemi HFC/HFO karışımları

• Düşük Küresel Isınma Potansiyeline Sahip Soğutucu Akışkanlar

Soğutucu akışkanlar şunlardır:

R-134a, R-410A, R-407C, R-404A, R-507A, R-22, R-123

Ve daha yeni alternatifler:

R-448A, R-449A, R-513A, R-515B, R-1234ze, R-454B, R-454C, R-455A, R-32, Amonyak (R-717), CO₂ (R-744), Propan (R-290)

IPP'nin sunduğu soğutucular genellikle kompresör, kondenser, buharlaştırıcı, pompalar, vanalar ve kontrollerin tümünün kızak üzerine monte edildiği paket tasarımlardır.

Soğutucular genellikle ürettikleri soğutma tonlarıyla ve hangi sıcaklıkta ürettikleriyle ayırt edilir. Bir soğutucunun kapasitesini ararken bir kural olarak, kompresörün kullandığı her beygir gücü için 1 ton soğutma (TR) @ 40 F'dir. Tahliye sıcaklığı ne kadar düşükse, o kadar fazla beygir gücü gerekir.

Soğutma kuleleri, soğutma işlemi sırasında ısınan suyu, büyük fanlar yardımıyla soğutulan bir soğutma kulesinden geçirerek hızla soğutmak için tasarlanmıştır.

46 yıldan uzun süredir endüstriyel proses tesisleri ve ekipmanlarının güvenilir tedarikçisi olan International Process Plants (IPP), artık satın alınabilecek geniş bir yelpazede yüksek kaliteli kullanılmış buharlaştırıcıya sahiptir. IPP'nin eşsiz küresel envanteri, iş ortaklarımızın ihtiyaçları için genellikle 24 saat içinde çözümler bulmamızı sağlar ve bu, proses endüstrilerindeki tüm Fortune 100 üyeleri ve on binlerce küçük ve orta ölçekli üretici ve ücretli işlemciler dahil olmak üzere 160.000'den fazla memnun müşterimizin olmasının tek nedenidir.

Satışa sunduğumuz çok sayıda buharlaştırıcı türü arasında, her biri farklı işlevlere sahip çok etkili buharlaştırıcılar ve termo sıkıştırmalı buharlaştırıcılar bulunmaktadır.

Buharlaştırıcı nedir?

Bir buharlaştırıcı, bir çözeltiyi yoğunlaştırmak ve buharı çözeltiden ayırmak için kullanılır. Tüm buharlaştırma ekipmanları, işlem çözeltisini ısıtmak için bir ısı eşanjörü ve buharı kalan sıvıdan etkili bir şekilde ayırmaya yarayan bir araç, yani buhar ayırıcı içerir.

Buharlaştırıcı performansı genellikle saatte buharlaştırılan pound, kilogram veya ton cinsinden ölçülür. Gale Process Solutions (GPS) ayrıca endüstriyel proses uygulamaları için yeni buharlaştırıcılar tasarlamakta ve üretmektedir. Buhar ekonomisindeki en büyük artış, buharlaştırılmış çözücünün yeniden kullanılmasıyla elde edilir. Bu, çok kademeli bir buharlaştırıcıda, bir kademeden gelen buharın, daha düşük sıcaklık ve basınçta kaynamanın gerçekleştiği başka bir kademe için ısıtma ortamı olarak kullanılmasıyla yapılır.

Enerji kullanımını artırmanın bir diğer yöntemi, buharın sıkıştırıldığı ve aynı buharlaştırıcıda ısıtma ortamı olarak kullanılmasına izin verecek kadar yüksek bir sıcaklıkta yoğunlaşacağı bir Termo Sıkıştırma Buharlaştırıcısı kullanmaktır. Bu türe Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma veya MVR denir.

Gale Process Solutions (GPS) ayrıca endüstriyel proses uygulamaları için yeni buharlaştırıcılar tasarlamakta ve üretmektedir.

Fermentörler, mikroorganizmaların kontaminasyonunu önlemek için aseptik olarak gerçekleştirilen ticari fermantasyonlar için kullanılan özel kaplardır. Bu kaplar genellikle kütle transferini artırmak ve fermantasyon sürecini hızlandırmak için basınç altında tutulur. Kimyasal reaktörlerin aksine, fermentörler biyolojik reaktörler olarak işlev görür ve çeşitli biyoürünlerin üretiminde önemli bir rol oynar.

Fermentör Çeşitleri ve İşlevleri

• Toplu Fermentörler: Geleneksel parti fermentörü, fermantasyon endüstrisinin temel taşıdır. Bunlar, soğutma bobinleri, deflektörler ve buharı fermantasyon sürecine sokmak için bir püskürtme halkası ile donatılmış, çalkalanmış, ceketli basınç kaplarıdır. Parti fermentörü, kontrollü koşullar altında mikroorganizmaların büyümesini kolaylaştırarak optimum fermantasyonu garanti eder.
• Tohum Tankları: Bir fermantasyon tesisinde, süreç tohum tankları olarak bilinen daha küçük kaplarda başlar. Bu tanklar, mikroorganizmaların büyümeye başlamasına izin vererek fermantasyon sürecini başlatır. Organizmalar belirli bir büyüme aşamasına ulaştığında, daha fazla gelişme için daha büyük üretim fermantasyon tanklarına aktarılırlar.
• Üretim Fermentörleri: Bunlar, ana fermantasyon sürecinin gerçekleştiği daha büyük kaplardır. Üretim fermantasyon tankları, dar çap ve uzun düz kenarlar gibi reaktörlerle fiziksel özellikleri paylaşır, ancak fermantasyon için gerekli çevresel koşulları korumak için soğutma bobinleri ve sparger halkaları gibi ek özellikler içerir.

Fermentörlerin Tasarımı ve Özellikleri

• Aseptik Koşullar: Fermantasyonda kontaminasyonu önlemek için aseptik koşulların sağlanması kritik öneme sahiptir. Fermentörler, süreç boyunca steriliteyi korumak için tasarlanmıştır.
• Basınçlı Kaplar: Fermentörler, kütle transfer oranlarını iyileştirerek fermantasyon sürecinin verimliliğini artırmak için basınç altında tutulur.
• Çalkalama ve Soğutma: Fermantasyon karışımının homojenliğini korumak için kaplar karıştırıcılarla ve fermantasyon reaksiyonlarının ekzotermik doğasını yönetmek için soğutma bobinleriyle donatılmıştır.
• Sparger Halkaları: Bu halkalar, aerobik fermantasyon süreçleri için gerekli olan buhar veya gazları fermantasyon tankına sokar.

Fermentör Nedir?

Fermentör, çeşitli biyoürünlerin üretimi için mikroorganizmaların kontrollü büyümesini kolaylaştırmak üzere tasarlanmış biyolojik bir reaktördür. Bu kaplar, ilaç, gıda ve içecek ve biyoyakıt gibi endüstrilerde olmazsa olmazdır. Fermentörler, antibiyotik, enzim, alkol ve diğer biyokimyasalların üretimi de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.

International Process Plants (IPP) olarak, fermantasyon süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir yelpazede yüksek kaliteli kullanılmış fermentörler sunuyoruz. IPP ayrıca biyoteknoloji ve ilaç uygulamaları için paslanmaz çelik biyoreaktörler ve tek kullanımlık biyoreaktör sistemleri de dahil olmak üzere biyoreaktörler sunmaktadır.

Gale Process Solutions (GPS), ticari üretim ve pilot ölçekli operasyonlar için yeni fermantasyon tankları ve biyoreaktörler üretmektedir.

Isı eşanjörleri, iki akışkan arasında ısı veya soğuk transferi yapmak için proses tesislerinde yaygın olarak kullanılan temel yanmamış ısı transfer ekipmanlarıdır. Isıtma prosesleri, soğutma prosesleri ve işleme sırasında buharların yoğunlaşması gibi kritik işlevler görürler. IPP, paslanmaz çelik seçenekleri de dahil olmak üzere çok çeşitli kullanılmış ısı eşanjörleri sunarak, özel ihtiyaçlarınız için doğru çözüme sahip olmamızı sağlar. Isı eşanjörleri genellikle ısı transfer yüzey alanının kare fit (Sq. Ft.) cinsinden ölçülür.

Isı Eşanjörü Nedir?

Isı eşanjörü, iki veya daha fazla sıvı arasında karıştırmadan ısı transferi yapmak için kullanılan bir cihazdır. Sıcaklıkları kontrol etmek ve ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için birçok endüstriyel süreçte kritik öneme sahiptirler. Isı eşanjörleri, gazlar, sıvılar ve buharlar dahil olmak üzere çeşitli sıvıları işleyebilir ve belirli işlem gereksinimleri için tasarlanabilir.

International Process Plants (IPP) olarak, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılayan yüksek kaliteli kullanılmış ısı eşanjörleri sağlıyoruz. Gale Process Solutions (GPS), zorlu endüstriyel uygulamalar için yeni alaşımlı ısı eşanjörleri üretmektedir.

Universal Glasteel Equipment (UGE), yeni cam kaplı borulu ısı eşanjörleri üretmektedir.

Endüstriyel Filtre Nedir?

Endüstriyel filtre, katı parçacıkları sıvılardan ayıran ve sıvı ürünün saflığını ve berraklığını sağlayan bir makinedir. Filtreler, kimya, ilaç, yiyecek ve içecek ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. Kirlilikleri ve katıları gidererek nihai ürünün kalitesini sağlamada hayati bir rol oynarlar.

International Process Plants (IPP) olarak, süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere yüksek kaliteli kullanılmış endüstriyel filtreler sunuyoruz. Gale Process Solutions (GPS) ayrıca kimya, ilaç ve gıda işleme uygulamaları için yeni filtrasyon sistemleri ve endüstriyel filtreler tasarlamakta ve üretmektedir.

Üretici şunları içerir:

Değirmen, malzemeleri daha küçük, tekdüze parçacıklara ayırmayı içeren boyut küçültme için kullanılan bir makinedir. Değirmenler, kimyasal, mineral, ilaç ve gıda işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde, nihai ürünün kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için çok önemlidir. Kuru katılardan bulamaçlara kadar çok çeşitli malzemeleri işleyebilirler ve belirli işlem gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

International Process Plants (IPP) olarak, süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere yüksek kaliteli ikinci el değirmenler sunuyoruz. 46 yılı aşkın sektör deneyimimiz ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla, geniş envanterimiz sayesinde çözümleri hızlı ve verimli bir şekilde sunabiliyoruz. Gale Process Solutions (GPS) ise endüstriyel uygulamalar için yeni değirmenler ve partikül boyut küçültme ekipmanları üretmektedir.

Endüstriyel mikser, malzemeleri tekdüze bir karışıma karıştırmak için tasarlanmış bir makinedir. Bu mikserler, tutarlı ürün kalitesi ve verimli işleme sağlamak için çeşitli endüstrilerde olmazsa olmazdır. Tozlardan ve granüllerden viskoz macunlara ve sıvılara kadar çok çeşitli malzemeleri işleyebilirler ve belirli işlem gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

International Process Plants (IPP) olarak, endüstriyel süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere yüksek kaliteli ikinci el mikser ve karıştırıcılar sunuyoruz. Gale Process Solutions (GPS) ise kimya, ilaç ve gıda işleme uygulamaları için yeni mikser ve karıştırma ekipmanları üretmektedir.

Pulverizatör, yüksek hızlı darbe ve aşınma yoluyla malzemelerin boyutunu küçültmek için tasarlanmış bir makinedir. Bu makineler, çeşitli endüstrilerde ham maddeleri ince tozlara işlemek, tutarlı ürün kalitesi ve verimli işleme sağlamak için çok önemlidir. Pulverizatörler, kaba parçalardan ince tozlara kadar çok çeşitli malzemeleri işleyebilir ve belirli işlem gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

International Process Plants (IPP) olarak, endüstriyel süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere yüksek kaliteli ikinci el öğütücüler sunuyoruz. Gale Process Solutions (GPS) ise çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için yeni öğütücüler ve partikül boyut küçültme sistemleri üretmektedir.

Sürekli Karıştırılan Tank Reaktörleri (CSTR) veya parti reaktör kapları, birçok endüstriyel prosesin merkezinde yer alarak kimyasal reaksiyonlar için kontrollü bir ortam sağlar. IPP, çok çeşitli malzemeler, basınç değerleri, sıcaklık aralıkları, yönlendirmeler ve karıştırma stillerini kapsayan 1.000'den fazla farklı reaktör kabı seçeneği sunmaktadır. Envanterimizde yaygın parti tipi sürekli karıştırılan tank reaktörleri, boru reaktörleri, Buss döngü reaktörleri, katalizör reaktörleri, hidrojenasyon reaktörleri, bulamaç reaktörleri, tıkaç akışlı reaktörler, akış kimyası reaktörleri, salınımlı bölmeli reaktörler, pilot ölçekli reaktörler, kilo laboratuvar reaktörleri ve tezgah ölçekli reaktörler bulunmaktadır.

IPP Grubu, sektördeki en geniş yeni, kullanılmamış fazla stok, yeniden camlanmış ve yüksek kaliteli kullanılmış cam kaplı reaktör yelpazesine sahiptir.

IPP Grubu, UGE, Pfaudler, De Dietrich (DDPS), 3V ve ThaleTec gibi tanınmış orijinal üreticilerden yeni, kullanılmamış fazla stok, yeniden camlanmış ve yüksek kaliteli kullanılmış cam kaplı reaktörlerin sektördeki en geniş seçeneğine sahiptir.

Kardeş şirketimiz Universal Glasteel Equipment (UGE), 10 galondan 6.000 galona (30 litreden 22 kL'ye) kadar tüm yaygın boyut ve konfigürasyonlarda standart tasarımlı reaktörleri stokta bulundurmanın yanı sıra, müşterinin özel gereksinimlerine göre yepyeni cam kaplı ekipman ve cam kaplı parçalar da üretmektedir.

UGE, UGE reaktörlerinin yanı sıra Pfaudler ve De Dietrich reaktörlerini desteklemek için 300'den fazla cam kaplı reaktör ve binlerce yeniden cam kaplanmış ve yeni cam kaplı parçadan oluşan bir envantere sahiptir.

Karbon çeliğinden (CS), 304, 316 ve 316L gibi çeşitli paslanmaz çeliklerden (SS) veya HASTELLOY® C-276, Monel 400 ve K-500, Inconel 600 ve 625, Incoloy 904 gibi yüksek performanslı kobalt ve nikel alaşımlarından ve ayrıca Titanyum ve Zirkonyum alaşımlarından yapılmış reaktörler arasından seçim yapın.

• Geleneksel / Basit Ceket: Reaktörü çevreleyen dış silindir, temel ısı transfer kabiliyetlerini sağlar.
• Gamzeli Ceket: Ceket plakasına bastırılmış yarım küre şeklindeki çukurcuklar reaktörü sarmaktadır ve düşük sıcaklık ısı transferi ve 300 psi'nin altındaki basınçlar için uygundur.
• Kısmi / Yarım Boru Bobin Ceketi: Boylamasına ikiye kesilmiş ve reaktörün etrafına helezoni bir desenle sarılmış bir boru. Bu çok yönlü tasarım hem yüksek hem de düşük sıcaklık ısı transferi ve yüksek basınç uygulamaları için kullanılır.

Reaktör, kontrollü koşullar altında kimyasal reaksiyonları kolaylaştırmak için tasarlanmış bir kaptır. Reaktörler, kimyasal, ilaç ve gıda işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde verimli ve tutarlı ürün çıktısı sağlamak için önemlidir. Çok çeşitli reaktanları işleyebilirler ve sıcaklık, basınç ve çalkalama gibi belirli işlem gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

International Process Plants'te (IPP), süreçlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli kullanılmış değirmenler sağlıyoruz. 46 yılı aşkın sektör deneyimimiz ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla, kapsamlı envanterimiz, çözümleri hızlı ve verimli bir şekilde sağlayabilmemizi sağlar.

• ASME Bölüm VIII Kısım 1
• ASME Bölüm VIII Kısım 2
• Ulusal Kazan ve Basınçlı Kap Denetçileri Kurulu
• CE Sertifikası
• Avrupa PED
• ASME BPE
• Birleşik Krallık Basınç Sistemleri Güvenlik Yönetmelikleri (PS(S)R / PSSR)
• Diğer geçerli uluslararası standartlar