Filterpers met de plaat- en frameconstructie en het hydraulische sluitsysteem voor ontwateringstoepassingen.

Filterpers met de plaat- en frameconstructie en het hydraulische sluitsysteem voor ontwateringstoepassingen.

Hoe filterpersen batchgewijze scheiding van vloeistof en vaste stof mogelijk maken

Wanneer operators vragen wat is een filterpers, onderzoeken ze een van de meest betrouwbare batchfiltratietechnologieën. Internationale procesinstallaties (IPP) levert al meer dan 47 jaar industriële filterpersen, met tientallen exemplaren op voorraad op 20 locaties wereldwijd. Een filterpers gebruikt druk om vloeistof door filterdoeken tussen platen te persen, waardoor vaste deeltjes als een droge koek worden opgevangen. Lees meer over onze overzicht van procesapparatuur om beschikbare filterpersen te bekijken.

Filterpersen zijn essentieel in de chemische, mijnbouw- en afvalwaterzuiveringsindustrie, waar een hoge afvang van vaste stoffen vereist is. In tegenstelling tot vacuümfiltratie genereren filterpersen een voedingsdruk van 100-225 psi, wat resulteert in drogere koeken en helderder filtraat. Kopers kunnen bij IPP direct terecht voor plaat-en-frame-, verzonken plaat- en membraanfilterpersen. Verkopers kunnen via ons wereldwijde netwerk concurrerende aanbiedingen doen voor overtollige ontwateringsapparatuur. Bekijk onze filterpers inventaris om te zien welke units er vandaag beschikbaar zijn.

Filterperstypen en -configuraties

De gebruikte filterpersen van IPP omvatten verschillende uitvoeringen:

• Plaat-en-frame: Klassiek ontwerp voor lage tot gemiddelde druk
• Verzonken plaat: Geen frames nodig, snellere cake-ontlading
• Membraanpersen: Opblaasbare membranen voor extra ontwatering
• Automatische persen: plaatverschuivers en doekwassers voor hoge doorvoer
• Roestvrij staal: Voor sanitaire en corrosieve toepassingen

Plaatafmetingen variëren van 12-inch labunits tot 2-meter productiepersen. IPP selecteert de juiste filterpers voor uw capaciteit en eisen ten aanzien van de droogte van de koek.

Werkingsprincipes en cyclusstappen

Een filterperscyclus omvat: vullen, filtratie, compressie van de koek (voor membraanunits) en afvoer van de koek. Typische cycli variëren van 1 tot 4 uur, afhankelijk van de toevoereigenschappen. Belangrijke parameters zijn onder meer:

  • Voedingsdruk: 100-225 psi
  • Plaatkamerdikte: 20-40 mm
  • Materiaal filterdoek: polypropyleen, polyester of nylon
  • Cakevocht: 15-40% afhankelijk van de voeding

De filterpersen van IPP worden vóór verzending geïnspecteerd op de staat van de plaat, de prestaties van het hydraulische systeem en de integriteit van het doek.

Kosten- en operationele voordelen

De aanschaf van een gebruikte filterpers van IPP verlaagt de kosten met 50-70% ten opzichte van nieuwe apparatuur. Onze voorraad elimineert de productietijd van 3-5 maanden, waardoor directe verbeteringen in de ontwatering mogelijk zijn. Voor mijnbouwafval, chemisch afval en gemeentelijk slib leveren gebruikte filterpersen bewezen prestaties zonder extra kosten voor nieuwe apparatuur. De kant-en-klare service van IPP omvat installatiebegeleiding en begeleiding bij de keuze van de apparatuur. Bekijk hoe IPP verkoopt wereldwijd industriële apparatuur en verken onze Meer dan 47 jaar filtratie-expertise.

Veelgestelde vragen over filterpersen

Waarvoor wordt een filterpers gebruikt?

Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in chemische, mijnbouw- en afvalwatertoepassingen.

Hoe droog is de filterkoek?

15-40% vocht is afhankelijk van de voeding; membraanpersen bereiken een lager vochtgehalte.

Welk onderhoud is nodig?

Vervangen van de doeken, verversen van de hydraulische olie en reinigen van de platen; IPP inspecteert alle units.

Kunnen filterpersen corrosieve stoffen verwerken?

Ja. Roestvrijstalen platen en speciale doeken zijn bestand tegen agressieve chemicaliën.

Voor meer antwoorden, bezoek onze FAQ-pagina.

Platenfilterpers gereed voor chemische ontwateringstoepassingen.

Platenfilterpers gereed voor chemische ontwateringstoepassingen.

Deel dit verhaal