
Filterpresse mit Platten- und Rahmenkonstruktion sowie hydraulischem Schließsystem für Entwässerungsanwendungen.
Wie Filterpressen die chargenweise Flüssig-Feststoff-Trennung ermöglichen
Wenn die Bediener fragen Was ist eine Filterpresse?, Sie erforschen eine der zuverlässigsten Batch-Filtrationstechnologien. Internationale Prozessanlagen (IPP) Wir liefern seit über 47 Jahren industrielle Filterpressen und verfügen über Dutzende von Geräten an 20 Standorten weltweit. Eine Filterpresse nutzt Druck, um Flüssigkeit durch Filtertücher zwischen Platten zu pressen und Feststoffe als trockenen Filterkuchen aufzufangen. Erfahren Sie mehr über unsere Übersicht über die Prozessausrüstung um die verfügbaren Filterpressen anzuzeigen.
Filterpressen sind in der Chemie-, Bergbau- und Abwasseraufbereitung unverzichtbar, wo ein hoher Feststoffrückhalt erforderlich ist. Im Gegensatz zur Vakuumfiltration erzeugen Filterpressen einen Speisedruck von 100–225 psi, was zu trockeneren Filterkuchen und klarerem Filtrat führt. Käufern bietet IPP direkten Zugriff auf Platten- und Rahmenfilterpressen, Einbauplattenfilterpressen und Membranfilterpressen. Verkäufern ermöglicht unser globales Netzwerk wettbewerbsfähige Angebote für überschüssige Entwässerungsanlagen. Stöbern Sie in unserem Angebot. Filterpressenbestand Um die heute verfügbaren Einheiten zu sehen.
Filterpressentypen und -konfigurationen
Die von IPP verwendeten Filterpressen umfassen verschiedene Bauarten:
• Platten- und Rahmenkonstruktion: Klassisches Design für niedrige bis mittlere Drücke
• Vertiefte Platte: Keine Rahmen erforderlich, schnellere Kuchenentladung
• Membranpressen: Aufblasbare Membranen für zusätzliche Entwässerung
• Automatische Pressen: Plattenwechsler und Tuchwaschanlagen für hohen Durchsatz
• Edelstahl: Für hygienische und korrosive Anwendungen
Die Plattengrößen reichen von 12-Zoll-Laborgeräten bis hin zu 2-Meter-Produktionspressen. IPP wählt die passende Filterpresse für Ihre Kapazitäts- und Kuchen-Trockenheitsanforderungen aus.
Funktionsprinzipien und Zyklusschritte
Ein Filterpressenzyklus umfasst: Befüllung, Filtration, Kuchenkompression (bei Membrananlagen) und Kuchenentladung. Typische Zykluszeiten liegen je nach Zulaufcharakteristik zwischen 1 und 4 Stunden. Zu den wichtigsten Parametern gehören:
- Speisedruck: 100-225 psi
- Plattenkammerdicke: 20-40 mm
- Filtertuchmaterial: Polypropylen, Polyester oder Nylon
- Kuchenfeuchtigkeit: 15-40% je nach Fütterung
Die Filterpressen von IPP werden vor dem Versand auf Plattenzustand, Funktionsfähigkeit des Hydrauliksystems und Unversehrtheit des Filtertuchs geprüft.
Kosten- und Betriebsvorteile
Der Kauf einer gebrauchten Filterpresse von IPP senkt die Kosten im Vergleich zu Neugeräten um 50–701 TP3T. Dank unseres Lagerbestands entfallen 3–5 Monate Fertigungszeit, wodurch sich die Entwässerung sofort verbessert. Für Bergbauabfälle, chemische Abfälle und Klärschlamm bieten gebrauchte Filterpressen bewährte Leistung ohne die Aufpreise für Neugeräte. Die Komplettlösungen von IPP umfassen die Installationsüberwachung und die Beratung zur Auswahl des Filtergewebes. Erfahren Sie mehr über IPP. vermarktet Industrieausrüstung weltweit und erkunden Sie unsere Mehr als 47 Jahre Erfahrung im Bereich Filtration.
Häufig gestellte Fragen zu Filterpressen
Wozu wird eine Filterpresse verwendet?
Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten in der Chemie-, Bergbau- und Abwasserindustrie.
Wie trocken ist der Filterkuchen?
15-40% Feuchtigkeitsgehalt abhängig vom Ausgangsmaterial; Membranpressen erreichen einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt.
Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?
Tuchwechsel, Hydraulikölwechsel und Plattenreinigung; IPP überprüft alle Einheiten.
Können Filterpressen korrosive Zufuhrmedien verarbeiten?
Ja. Edelstahlplatten und Spezialtücher sind beständig gegen aggressive Chemikalien.
Weitere Antworten finden Sie unter unsere FAQ-Seite.

Platten- und Rahmenfilterpresse, bereit für chemische Entwässerungsanwendungen.

