De gebruikte schilcentrifuges van IPP zijn gebouwd voor continue batchverwerking met een hoge doorvoer en een laag restvochtgehalte - klaar voor verzending vandaag nog.
Waarom fabrikanten vertrouwen op schilcentrifuges voor het terugwinnen van vaste stoffen
Schilcentrifuges zijn dé oplossing wanneer u efficiënte scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen nodig hebt in veeleisende batchprocessen. In tegenstelling tot decanteer- of mandcentrifuges combineren schilcentrifuges precisie met duurzaamheid – ideaal voor farmaceutica, chemicaliën, voedingsmiddelen en speciale materialen.
International Process Plants (IPP) biedt kant-en-klare units van toonaangevende merken, waaronder Krauss-Maffei, Heinkel en Comi Condor. De meeste zijn uitgerust met geautomatiseerde lossystemen en gesloten ontwerpen voor cleanroom- of GMP-conformiteit.
Zoek in onze inventaris van gebruikte schilcentrifuges om beschikbare maten, materialen en configuraties te bekijken.
Vijf dingen die u moet weten over schilcentrifuges:
1. Ze zijn ideaal voor batchprocessen met een hoog vastestofgehalte
Gebruikte schilcentrifuges zijn ontworpen om vaste stoffen efficiënt en consistent van vloeistoffen te scheiden. Ze worden vaak gebruikt in chemische en farmaceutische toepassingen waar het toevoermateriaal een hoog gehalte aan vaste stoffen heeft en batchverwerking de voorkeur heeft boven continue scheiding.
2. Ze bieden een zachte behandeling voor kwetsbare vaste stoffen
Vergeleken met agressievere centrifuges gebruiken schilmachines gecontroleerde acceleratie en deceleratie om de integriteit van de deeltjes te beschermen. Dit maakt ze een goede keuze voor hoogwaardige producten of materialen die gevoelig zijn voor schuifschade.
3. Ze zijn verkrijgbaar met dampdichte, cGMP-ready ontwerpen
Veel schilcentrifuges van IPP zijn voorzien van afgedichte systemen, inertgasreiniging of explosieveilige motoren, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in gevaarlijke stoffen of cleanrooms. cGMP-conformiteit is een veelvoorkomende vereiste, vooral in farmaceutische toepassingen.
4. U kunt opties vinden met automatische cake-ontlading
Gebruikte schilcentrifuges van IPP zorgen voor nauwkeurige batchscheiding en terugwinning van zeer zuivere vaste stoffen in farmaceutische en chemische productielijnen.
5. Tweedehands kopen bespaart tijd en kapitaal
De productie en levering van een nieuwe schilcentrifuge kan 6 tot 8 maanden duren. De gebruikte units van IPP zijn direct leverbaar, vaak met documentatie en een bekende gebruiksgeschiedenis. Veel units zijn voorzien van mantels, ASME-codestempels en merkcomponenten – en dat alles voor een fractie van de kosten van nieuwe apparatuur.
Wacht niet langer – we hebben nu schilcentrifuges op voorraad. Krijg wat u nodig hebt zonder te wachten of extra kosten. Contacteer IPP om specificaties te bekijken, tekeningen op te vragen of vandaag nog een unit te reserveren.
Lees meer over 's werelds grootste verkoper van procesinstallaties en -apparatuur:
Veelgestelde vragen
Welke maten schilcentrifuges zijn er verkrijgbaar?
IPP levert een volledig assortiment van units op pilotschaal tot grootschalige productieapparatuur met een hoge capaciteit.
Kan ik documentatie en onderhoudsgegevens krijgen?
Ja, veel daarvan bevatten specificaties, ASME-certificeringen of apparatuurlogboeken van de oorspronkelijke fabriek.
Zijn deze units geschikt voor cleanroomomgevingen?
Ja. Wij hebben modellen op voorraad die voldoen aan de cleanroom- of cGMP-vereisten, inclusief dampdichte constructie en inert gas-geschiktheid.
De gebruikte schilcentrifuges van IPP zorgen voor betrouwbare batchscheiding voor de verwerking van hoge vaste stoffen in chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenbedrijven over de hele wereld.
NL 
EN 
ES 
FR 
PL 
DE 
AR 
UR 
HI 
TR 
IT 
UK 
RU 
JA 
PT 
ZH