Réacteur disponible via le réseau d'équipements pharmaceutiques d'IPP.

Le revitrage consiste à remettre à neuf les équipements revêtus de verre. UGE redonne aux cuves éprouvées un état quasi neuf afin d'aider les fabricants à réduire les délais de livraison, à maîtriser les coûts et à limiter les risques d'arrêt de production.

Comment le groupe IPP peut aider les fabricants à réduire les délais de livraison, à maîtriser les coûts et à maintenir en service les équipements de grande valeur

Remanufacturation Le reconditionnement, autrefois une pratique de niche, devient une stratégie courante pour les fabricants qui ont besoin d'accroître rapidement leurs capacités de production, tout en réduisant les risques liés aux coûts et à la volatilité de la chaîne d'approvisionnement. Dans une analyse récente, McKinsey explique que le reconditionnement commence souvent par un “ noyau ” pouvant représenter entre 70 % et 90 % de la valeur d'un produit, puis remplace les pièces d'usure et teste l'unité finie selon les mêmes normes que pour un produit neuf.

(Voir “ Remanufacturation : transformer les pièces usagées en nouvelles opportunités ” et “ Remanufacturing 101 : Redonner vie aux pièces, récupérer de la valeur ”).

Cette même logique s'applique aux équipements de traitement revêtus de verre, où l'attente dans les longues files d'attente de fabrication peut bloquer la production. Équipement Glasteel universel (UGE), qui fait partie du groupe International Process Plants, aide les fabricants à maintenir en service leurs actifs de grande valeur grâce à services de remplacement de vitrage et de reconstruction qui remettent les cuves à neuf. UGE accompagne ses clients du monde entier en leur fournissant des réacteurs, des récepteurs et des pièces détachées neufs, d'occasion et revitalisés, avec un stock souvent disponible immédiatement lorsque toute interruption de production est inacceptable.

Le revitrage consiste à remettre à neuf des équipements revêtus de verre. Au lieu de mettre au rebut un équipement éprouvé et de repartir de zéro, UGE prolonge la durée de vie du cœur, restaure le revêtement en verre selon les normes du fabricant d'origine et remet l'équipement en service en toute confiance, grâce à un contrôle qualité rigoureux. Les clients peuvent ainsi réduire leurs investissements par rapport à l'achat d'équipements neufs, raccourcir les délais de leurs projets et contribuer à leurs objectifs de développement durable grâce à la réutilisation.

“ Les opérateurs avisés comprennent les enjeux mathématiques ”, explique Ross Gale, vice-président du groupe International Process Plants. “ En achetant des équipements de traitement éprouvés et déjà en service, vous gagnez des années sur vos délais et évitez le surcoût lié à l'achat de matériel neuf. Les entreprises agiles savent qu'il n'est pas nécessaire d'investir dans des équipements flambant neufs à revêtement en verre pour mener une production de pointe. ”

Pour les industriels de procédés, la conclusion est concrète : la remise à neuf permet de maintenir en service des équipements fiables, de réduire l’exposition aux fluctuations de la chaîne d’approvisionnement et d’accélérer la reprise de la production. Consultez l’analyse complète d’UGE dans “ Croyez-en McKinsey : le reconditionnement recèle une valeur énorme. ”, puis connectez-vous avec Usines de traitement internationales pour discuter des équipements disponibles immédiatement, des options de remplacement de vitrage et des moyens d'atteindre plus rapidement la pleine capacité.

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