Équipements de process d'occasion à vendre — Équipements chimiques, pharmaceutiques et industriels

International Process Plants (IPP) est un acheteur et vendeur mondial d'usines de traitement dans les secteurs pharmaceutique, pétrochimique, chimique industriel, chimique fin/spécialisé, agrochimique/engrais, raffinage du pétrole, polymères, fibres artificielles, production d'électricité, traitement du gaz, transformation des aliments, papier, métaux et carburants alternatifs.

Équipement de recherche

Équipement IMS

IPP dispose d'entrepôts et d'ateliers d'équipement appartenant à l'entreprise, stratégiquement situés en Caroline du Sud, aux États-Unis, au Royaume-Uni et en Allemagne pour répondre à vos besoins en équipement dans les délais et de manière rentable.

Les options comprennent l'achat d'usines complètes pouvant être déplacées, ce qui permet d'économiser en moyenne 70% sur le coût d'achat d'un nouvel équipement et de réduire de 50% le délai d'exécution du projet. Les clients peuvent acheter des équipements et des systèmes de traitement d'occasion selon leurs besoins à partir d'un inventaire de plus de 15 000 composants de haute qualité, prêts à être expédiés.

Les exploitants d'usine économisent généralement 50% sur les coûts d'investissement et jusqu'à 90% sur les délais de livraison grâce à la capacité d'IPP à expédier rapidement, généralement dans un délai d'un jour ou deux.

Les clients peuvent également acheter des sites d’usine complets et démarrer les opérations presque immédiatement avec des économies importantes par rapport à un achat de terrain classique et au coût total d’installation.

Équipements de traitement d'occasion à vendre

Équipement neuf et d'occasion

Le portefeuille d'IPP comprend plus de 110 installations de traitement complètes, 17 sites d'usines complets et plus de 15 000 pièces individuelles d'équipements de traitement d'occasion de haute qualité prêts à être expédiés. Ce vaste inventaire a fait d'IPP la première source mondiale d'installations de traitement, de systèmes de traitement et d'équipements de traitement d'occasion de qualité.

Outre le matériel d'occasion, la société sœur d'IPP Solutions de traitement Gale (GPS) conçoit, fabrique et stocke de nouveaux équipements de traitement construits selon les normes internationales. GPS Elle propose également des équipements conçus sur mesure, avec des délais de livraison parmi les plus rapides du secteur et des prix compétitifs.

IPP est un fournisseur de solutions fiable et expérimenté dans ces secteurs et bien d'autres

Nous sommes passionnés par la fourniture de solutions dans les industries de transformation.
Nous sommes dans ces industries depuis près d’un demi-siècle, accumulant une richesse
d’expertise dans ces secteurs.

Matériel agricole et d'engrais
Agriculture et engrais
Fibres artificielles
Fibres artificielles
Équipements de biotechnologie
Biotechnologie
Produits chimiques personnalisés
Produits chimiques personnalisés
Équipement de transformation des aliments
Transformation des aliments
Équipements chimiques industriels
Produits chimiques industriels
Métaux et minéraux
Métaux et minéraux
Équipement de traitement du pétrole et du gaz
Traitement du pétrole et du gaz
Équipement de raffinage du pétrole
Raffinage du pétrole
Equipements pétrochimiques
Produits pétrochimiques
Equipements pharmaceutiques
Médicaments
Polymères
Polymères
Équipement de production d'énergie
Production d'énergie
Équipement pour pâtes et papiers
Pâte à papier et papier
Chimies renouvelables
Chimies renouvelables

Chaudières

Chaudières à huile chaude/fluide thermique d'occasion

Les chaudières à huile chaude ou à fluide thermique sont souvent utilisées pour chauffer les équipements dans les applications des usines de traitement. Remplaçant la vapeur dans une large gamme d'applications de traitement, les systèmes à fluide thermique offrent un contrôle précis et uniforme de la température, ce qui conduit à une augmentation de la production et de la qualité du produit par rapport aux chaudières à vapeur. Les brûleurs à huile thermique peuvent fonctionner à une plage de températures plus élevée que les chaudières à vapeur, sont plus résistants à la corrosion et sont autolubrifiants.

International Process Plants (IPP) propose à l'achat une variété de chaudières à huile chaude et à fluide thermique d'occasion dans le cadre de son plus grand inventaire de pièces et d'équipements industriels d'occasion de haute qualité. Notre portefeuille d'usines de traitement complètes, de sites d'usine complets et d'équipements d'occasion nous permet généralement de trouver des solutions dans les 24 heures pour nos clients industriels. Nous avons servi plus de 160 000 clients satisfaits en plus de 46 ans dans l'industrie de transformation, où nous sommes fiers d'offrir des actifs de haute qualité et personnalisables pour répondre à vos besoins.

Chaudières à vapeur d'occasion

Parmi les nombreux types de chaudières à vapeur proposés à l'achat par IPP, on trouve : les chaudières à tubes de fumée, les économiseurs, les chauffe-eau, les chaudières à récupération de chaleur et les chaudières à tubes d'eau. Les chaudières sont utilisées pour créer de la vapeur ou de l'eau chaude pour les applications des usines de traitement. Certaines usines utilisent de la vapeur ou de l'eau chaude (par opposition à un fluide thermique) pour chauffer leurs réacteurs et leurs échangeurs de chaleur pour la cuisson de leurs produits. Les chaudières sont également essentielles dans les centrales électriques ou les centrales de cogénération où des turbines à vapeur sont utilisées pour produire de l'électricité.

IPP dispose d'un vaste inventaire de radiateurs et chaudières à l'huile usagés et remis à neuf ainsi que d'accessoires de chaudières.

Les fabricants incluent
  • A.O. Smith
  • Technologie mondiale Adamson
  • Babcock et Omnical
  • Babcock & Wilcox
  • Burnham
  • Cémline
  • Challenger
  • Cleaver Brooks
  • E. Keeler
  • Électro
  • Premier thermique
  • Foster Wheeler
  • Fulton
  • Géka
  • Hong Kong
  • Flexion thermique
  • Holman
  • Hurst
  • KAM Thermique
  • Keeler
  • Kewanee
  • Loveco
  • Miura
  • Nebraska
  • Nouveau point
  • Parker
  • Patterson-Kelley
  • GMM Pfaudler
  • Raypack
  • Vendeurs
  • Coups
  • Supérieur
  • Suzanne
  • Syltherm
  • Thiès/Funke
  • Dynamique Triple S
  • Vapor Power International et Viessmann
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  • Huile chaude

  • Divers

  • Chaudières à vapeur

Centrifugeuses

Les centrifugeuses sont utilisées pour séparer différents produits ou matériaux dans un liquide. La force centrifuge est utilisée pour séparer un liquide d'un solide ou deux liquides de densités différentes.

International Process Plants (IPP), fournisseur de confiance de produits industriels depuis plus de 46 ans, propose une large gamme de centrifugeuses d'occasion disponibles à l'achat. Notre vaste inventaire signifie que nous pouvons souvent trouver une solution dans les 24 heures pour les besoins en installations industrielles et en pièces détachées de nos partenaires commerciaux. C'est également l'une des raisons pour lesquelles nous comptons plus de 160 000 clients satisfaits.

Gale Process Solutions (GPS) conçoit et fabrique également de nouvelles centrifugeuses pour les applications de traitement chimique, pharmaceutique, alimentaire et industriel.

Les fabricants incluent
  • Alfa Laval
  • Sharples
  • Westphalie
  • Heinkel
  • Krauss Maffei
  • Sanborn
matériel d'usine d'occasion à vendre au Royaume-Uni aujourd'hui
  • Centrifugeuses à panier

  • Centrifugeuses à bol à disque

  • Centrifugeuses hydrauliques

  • Centrifugeuses à inversion

  • Centrifugeuses de laboratoire

  • Divers centrifugeuses

  • Centrifugeuses à éplucher

  • Centrifugeuses à poussoir

  • Centrifugeuses à bol plein

Refroidisseurs

Les refroidisseurs fonctionnent en comprimant un gaz réfrigérant en liquide, puis, grâce à une vanne spéciale, en libérant le liquide comprimé pour le retransformer en gaz. Cette retransformation permet d'évacuer la chaleur et de produire du froid. International Process Plants (IPP), fournisseur reconnu d'installations industrielles et de pièces détachées d'occasion depuis plus de 46 ans, propose une large gamme de refroidisseurs à la vente.

Ces articles font partie de l'inventaire mondial inégalé de solutions industrielles d'IPP qui a satisfait plus de 160 000 clients. Et ce stock important nous permet généralement de trouver des solutions pour nos partenaires commerciaux dans les 24 heures.

Parmi les produits à vendre figurent des refroidisseurs d'occasion et d'autres équipements de traitement utilisés dans la réfrigération industrielle.

Les refroidisseurs à vendre sont regroupés par type de compresseur et comprennent : centrifuge, à vis et alternatif.

Les refroidisseurs sont en outre regroupés selon le type de refroidissement utilisé pour dissiper la chaleur produite, notamment

Refroidisseurs à eau

Les refroidisseurs à eau utilisent de l'eau de refroidissement et des condenseurs pour éliminer efficacement la chaleur dans les grandes installations industrielles.

Refroidisseurs à air

Les refroidisseurs à air utilisent l'air ambiant et les serpentins du condenseur pour évacuer la chaleur et sont couramment utilisés là où l'eau de refroidissement est indisponible.

Condenseurs industriels

Les condenseurs industriels jouent un rôle essentiel dans les systèmes de réfrigération et de refroidissement de procédés en éliminant la chaleur des vapeurs de réfrigérant et des flux de procédés. Les refroidisseurs disponibles chez IPP sont généralement de conception compacte.

• Réfrigérants traditionnels

• Mélanges HFC/HFO de transition

• Fluides frigorigènes à faible PRG

Les fluides frigorigènes tels que :

R-134a, R-410A, R-407C, R-404A, R-507A, R-22, R-123

Et des alternatives plus récentes :

R-448A, R-449A, R-513A, R-515B, R-1234ze, R-454B, R-454C, R-455A, R-32, Ammoniac (R-717), CO₂ (R-744), Propane (R-290)

Les refroidisseurs disponibles chez IPP sont généralement de conception monobloc avec le compresseur, le condenseur, l'évaporateur, les pompes, les vannes et les commandes, tous montés sur patins.

Les refroidisseurs sont souvent distingués par les tonnes de réfrigération qu'ils produisent et à quelle température. La règle générale pour déterminer la capacité d'un refroidisseur est de 1 tonne de réfrigération (TR) à 40 °F pour chaque cheval-vapeur utilisé par le compresseur. Plus la température de refoulement est basse, plus la puissance requise est importante.

Les tours de refroidissement sont conçues pour prendre l'eau chauffée pendant le processus de réfrigération et la refroidir rapidement en la faisant passer à travers une tour de refroidissement où de grands ventilateurs refroidissent l'eau.

Les fabricants incluent
  • Avantage
  • AEC
  • BAC
  • Montagne
  • Bry-Air
  • Boudzar
  • Transporteur
  • Cincinnati
  • Conair
  • Technologie de refroidissement
  • Le buisson de Dunham
  • Fasti
  • FES
  • Frick
  • Systèmes FTS
  • GES
  • Chester Jensen
  • McQuay Snyder
  • Neslab
  • Sterlco
  • Teco
  • Soins Thermiques/Mayer
  • Trane
  • Trane Co.
  • TranStore
  • York
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  • Refroidisseurs à air

  • Refroidisseurs à boîte froide

  • Refroidisseurs à compresseur

  • Refroidisseurs pour machines à glace

  • Refroidisseurs à basse température

  • Refroidisseurs à tour

  • Refroidisseurs à eau

Évaporateurs

International Process Plants (IPP), fournisseur de confiance d'installations et d'équipements de traitement industriel depuis plus de 46 ans, propose désormais à l'achat une large gamme d'évaporateurs d'occasion de haute qualité. L'inventaire mondial inégalé d'IPP signifie que nous trouvons souvent des solutions dans les 24 heures pour les besoins de nos partenaires commerciaux, et c'est l'une des raisons pour lesquelles nous avons plus de 160 000 clients satisfaits - y compris tous les membres Fortune 100 dans les industries de traitement et des dizaines de milliers de fabricants et transformateurs à façon de petite et moyenne taille.

Parmi les nombreux types d'évaporateurs que nous proposons à la vente figurent les évaporateurs à effets multiples et les évaporateurs à thermocompression, chacun ayant des fonctionnalités différentes.

Qu'est-ce qu'un évaporateur ?

Un évaporateur est utilisé pour concentrer une solution, en séparant la vapeur de la solution. Tous les équipements d'évaporation contiennent un échangeur de chaleur pour chauffer la solution de traitement et un moyen de séparer efficacement la vapeur du liquide résiduel, appelé séparateur de vapeur.

Les performances d'un évaporateur sont généralement exprimées en livres, kilogrammes ou tonnes par heure d'évaporation. Gale Process Solutions (GPS) conçoit et fabrique également de nouveaux évaporateurs pour les applications de procédés industriels. Le gain le plus important en termes d'économie de vapeur est obtenu en réutilisant le solvant vaporisé. Dans un évaporateur à effets multiples, la vapeur issue d'un effet sert de fluide caloporteur pour un autre effet où l'ébullition a lieu à une température et une pression inférieures.

Une autre méthode permettant d'augmenter l'utilisation de l'énergie consiste à utiliser un évaporateur à thermocompression, dans lequel la vapeur est comprimée de manière à se condenser à une température suffisamment élevée pour permettre son utilisation comme fluide de chauffage dans le même évaporateur. Ce type est appelé recompression mécanique de vapeur, ou MVR.

Gale Process Solutions (GPS) conçoit et fabrique également de nouveaux évaporateurs pour des applications de traitement industriel.

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  • Évaporateurs à cristallisation

  • Évaporateurs à flash

  • Films en hausse/en baisse

  • Films minces essuyés

Fermenteurs

Les fermenteurs sont des récipients spécialisés utilisés pour les fermentations commerciales, réalisées de manière aseptique pour éviter toute contamination par des micro-organismes. Ces récipients sont généralement maintenus sous pression pour améliorer le transfert de masse et accélérer le processus de fermentation. Contrairement aux réacteurs chimiques, les fermenteurs fonctionnent comme des réacteurs biologiques, jouant un rôle crucial dans la production de divers bioproduits.

Types de fermenteurs et leurs fonctions
  • Fermenteurs par lots:Le fermenteur discontinu conventionnel est la pierre angulaire de l'industrie de la fermentation. Il s'agit de cuves sous pression agitées et à double enveloppe équipées de serpentins de refroidissement, de déflecteurs et d'un anneau d'aspersion pour introduire de la vapeur dans le processus de fermentation. Le fermenteur discontinu facilite la croissance des micro-organismes dans des conditions contrôlées, garantissant une fermentation optimale.
  • Réservoirs de semences : Dans une usine de fermentation, le processus commence dans des cuves plus petites appelées cuves à graines. Ces cuves initient le processus de fermentation en permettant aux micro-organismes de commencer à se développer. Une fois que les organismes atteignent un certain stade de croissance, ils sont transférés dans des fermenteurs de production plus grands pour un développement ultérieur.
  • Fermenteurs de production : Il s'agit de cuves plus grandes dans lesquelles se déroule le processus de fermentation principal. Les fermenteurs de production partagent des caractéristiques physiques avec les réacteurs, comme un diamètre étroit et des parois longues et droites, mais incluent des caractéristiques supplémentaires comme des serpentins de refroidissement et des anneaux d'aspersion pour maintenir les conditions environnementales nécessaires à la fermentation.
Conception et caractéristiques des fermenteurs
  • Conditions aseptiques : Il est essentiel de garantir des conditions aseptiques lors de la fermentation afin d'éviter toute contamination. Les fermenteurs sont conçus pour maintenir la stérilité tout au long du processus.
  • Récipients sous pression : Les fermenteurs sont maintenus sous pression pour améliorer l'efficacité du processus de fermentation en améliorant les taux de transfert de masse.
  • Agitation et refroidissement : Les cuves sont équipées d’agitateurs pour maintenir le mélange de fermentation uniforme et de serpentins de refroidissement pour gérer la nature exothermique des réactions de fermentation.
  • Anneaux d'arrosage : Ces anneaux introduisent de la vapeur ou des gaz dans le fermenteur, ce qui est essentiel pour les processus de fermentation aérobie.
Qu'est-ce qu'un fermenteur ?

Un fermenteur est un réacteur biologique conçu pour faciliter la croissance contrôlée de micro-organismes pour la production de divers bioproduits. Ces cuves sont essentielles dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les aliments et les boissons et les biocarburants. Les fermenteurs peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications, notamment la production d'antibiotiques, d'enzymes, d'alcool et d'autres produits biochimiques.

Chez International Process Plants (IPP), nous proposons une large sélection de fermenteurs d'occasion de haute qualité pour répondre aux besoins spécifiques de vos processus de fermentation. IPP propose également des bioréacteurs, notamment des bioréacteurs en acier inoxydable et des systèmes de bioréacteurs à usage unique pour les applications biotechnologiques et pharmaceutiques.

Gale Process Solutions (GPS) fabrique de nouveaux fermenteurs et bioréacteurs pour la production commerciale et les opérations à l'échelle pilote.

  • Fermenteurs

Échangeur de chaleur

Les échangeurs de chaleur sont des équipements de transfert de chaleur essentiels, non chauffés, largement utilisés dans les usines de traitement pour transférer la chaleur ou le froid entre deux fluides. Ils remplissent des fonctions essentielles telles que les processus de chauffage, les processus de refroidissement et la condensation des vapeurs pendant le traitement. IPP propose une grande variété d'échangeurs de chaleur d'occasion, y compris des options en acier inoxydable, ce qui garantit que nous avons la bonne solution pour vos besoins spécifiques. Les échangeurs de chaleur sont généralement mesurés en pieds carrés (Sq. Ft.) de surface de transfert de chaleur.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur ?

Un échangeur de chaleur est un dispositif utilisé pour transférer la chaleur entre deux ou plusieurs fluides sans les mélanger. Ils sont essentiels dans de nombreux processus industriels pour contrôler les températures et assurer le fonctionnement efficace des équipements. Les échangeurs de chaleur peuvent gérer une variété de fluides, notamment des gaz, des liquides et des vapeurs, et peuvent être conçus pour des exigences de processus spécifiques.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des échangeurs de chaleur d'occasion de haute qualité qui répondent aux exigences strictes de diverses applications industrielles. Gale Process Solutions (GPS) fabrique de nouveaux échangeurs de chaleur en alliage pour des applications industrielles exigeantes.

Universal Glasteel Equipment (UGE) fabrique de nouveaux échangeurs de chaleur à calandre et tubes revêtus de verre.

  • Échangeurs de chaleur à ailettes d'air

  • Échangeurs de chaleur en bloc

  • Échangeurs de chaleur à plaques

  • Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes

  • Échangeurs de chaleur en spirale

  • Échangeurs de chaleur à plaques soudées

Filtres industriels

La filtration est un processus crucial dans diverses applications industrielles, impliquant la séparation de mélanges fluides-solides à travers une barrière poreuse qui retient les particules solides. Ce processus assure la clarté et la pureté des liquides dans différents processus industriels. Chez IPP, nous proposons une large gamme de filtres usagés, garantissant ainsi que nous avons la bonne solution pour vos besoins spécifiques. Notre inventaire comprend différents types de filtres, chacun conçu pour des tâches de filtration spécifiques et mesuré par la surface en pieds carrés et la capacité en pieds cubes du gâteau.

Termes clés de la filtration :
  • Médias: Le tissu filtrant ou la barrière qui recueille les solides.
  • Alcool: La solution contenant à la fois du liquide et des solides.
  • Filtrer: Le liquide clair qui a été filtré.
  • Gâteau: Les solides ont été filtrés hors du liquide.
  • Polissage: L'élimination du dernier morceau de solide pour produire un produit liquide fini.
  • Lavage: Pompage d’eau ou d’un liquide de lavage sur le gâteau pour éliminer les impuretés.
  • Pré-couche : Revêtement du tissu filtrant avec un matériau tel que la terre de diatomées pour faciliter le filtrage.
Qu'est-ce qu'un filtre industriel ?

Un filtre industriel est une machine qui sépare les particules solides des liquides, garantissant ainsi la pureté et la clarté du produit liquide. Les filtres sont utilisés dans diverses industries, notamment chimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, etc. Ils jouent un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit final en éliminant les impuretés et les solides.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des filtres industriels d'occasion de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de vos procédés. Gale Process Solutions (GPS) conçoit et fabrique également des systèmes de filtration et des filtres industriels neufs pour les industries chimiques, pharmaceutiques et agroalimentaires.

Les filtres Nutsche d'occasion d'IPP offrent une filtration fermée et sous pression pour les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les poudres fines, tous prêts à être expédiés dans le monde entier.
  • Filtres à air

  • Filtres de panier

  • Filtres à cartouche et à bougie

  • Filtres à bande horizontaux

  • Réservoir horizontal avec filtre vertical

  • Filtres industriels

  • Filtres divers

  • Filtres Nutsche

  • Filtres à casseroles

  • Filtre-presse à plaques et cadres

  • Filtres à pression

  • Filtres à osmose inverse

  • Type Rosenmund

  • Filtres à tambour rotatif

  • Filtres à tour

  • Filtres à vide

  • Réservoir vertical avec filtre horizontal

Sécheurs industriels

Les sécheurs industriels sont des équipements essentiels utilisés dans l'industrie de transformation pour éliminer l'humidité de divers matériaux, garantissant ainsi que le produit final est sec et prêt à l'emploi. Le vaste inventaire d'IPP comprend plus de 600 types de sécheurs et d'équipements de séchage, y compris des options d'occasion, neuves/non utilisées et reconditionnées, adaptées à une large gamme d'applications industrielles.

Qu'est-ce qu'un sécheur industriel ?

Un sécheur industriel est une machine qui élimine l'humidité pour produire un produit sec et solide. Dans les usines de transformation, les sécheurs sont généralement situés près de la fin de la chaîne de production pour garantir la qualité du produit final. Dans les usines chimiques et pharmaceutiques, les sécheurs suivent souvent des centrifugeuses ou des filtres pour éliminer efficacement l'humidité résiduelle. De nombreux sécheurs industriels utilisent des conditions de vide pour accélérer le séchage, tandis que d'autres utilisent de simples fours à air chaud. Les accessoires courants pour les sécheurs comprennent des dépoussiéreurs et des systèmes de pompe à vide.

Chez International Process Plants (IPP), nous sommes fiers de fournir des sécheurs industriels de haute qualité qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients. Notre inventaire, soutenu par plus de 46 ans d'expérience dans le secteur et un engagement envers la satisfaction de la clientèle, nous permet de trouver des solutions rapidement et efficacement. Gale Process Solutions (GPS) fabrique de nouveaux séchoirs, notamment Séchoirs Porcupine, Sécheurs à filtre Nutsche agités et sécheurs par pulvérisation. Gale Process Solutions (GPS) fabrique de nouveaux séchoirs, notamment Séchoirs Porcupine, Sécheurs à filtre Nutsche agités et sécheurs par pulvérisation.

Universal Glasteel Equipment (UGE) fabrique également de nouveaux séchoirs à revêtement en verre.

Le fabricant comprend
  • Anhydro
  • APV/Mitchell
  • Bepex
  • Bethléem
  • Blaw Knox
  • Bowen
  • Envoi de SMS par bus
  • Escher Wyss
  • Heyl et Patterson
  • Luwa
  • Systèmes de courroies en acier Kaiser
  • Krauss
  • Maffei
  • Niro
  • Reitz
  • Raymond
  • Proctor & Schwartz
  • Sandvik
  • Cigogne
  • Wyssmont
Optimisez vos opérations avec des équipements de procédé d'occasion d'IPP.
  • Sécheurs d'air

  • Sécheurs par lots

  • Sécheurs à double cône

  • Sécheurs à tambour

  • Sécheurs à flash

  • Sécheurs à lit fluidisé

  • Lyophilisateurs

  • Sécheurs Holoflite et à vis

  • Sécheurs à bande horizontaux

  • Séchoirs Nauta

  • Séchoirs à four

  • Séchoirs à casseroles

  • Séchoirs Porcupine

  • Sécheurs à ruban et à palettes

  • Sécheurs à air chaud rotatifs

  • Sécheurs à tubes à vapeur rotatifs

  • Sécheurs rotatifs sous vide

  • Sécheurs sphériques

  • Sécheurs par pulvérisation

  • Sécheurs à disque thermique

  • Sécheurs à couche mince

  • Séchoirs à étagères sous vide

Moulins

Les broyeurs et les pulvérisateurs sont essentiels dans divers processus industriels pour la réduction de taille afin d'obtenir la taille de particule souhaitée pour les produits secs, les produits humides ou pour disperser les solides dans une boue. La réduction de taille se produit par impact, attrition ou broyage, et la capacité du broyeur ou du pulvérisateur dépend du type de matériau et de la finesse requise. IPP propose une large gamme de broyeurs et de pulvérisateurs d'occasion, garantissant une réduction de taille efficace pour les produits des industries chimiques, minérales, pharmaceutiques et alimentaires.

Types de moulins :
  • Broyeurs à boulets et à galets : Ces broyeurs sont constitués d'un tube horizontal rempli de billes ou de billes de broyage. Lorsque le tube tourne, les billes broient le matériau. Ils peuvent être utilisés pour des processus par lots ou en continu, et pour le broyage humide ou sec.
  • Moulins colloïdaux : Ces broyeurs sont conçus pour broyer les solides en suspension dans une boue, permettant une réduction fine de la taille des particules et une homogénéisation.
  • Kady Mills : Les broyeurs Kady sont des broyeurs à dispersion à haute énergie spécialisés qui sont utilisés pour broyer les particules dans une boue, garantissant une dispersion uniforme et une granulométrie fine.
  • Moulins à grenaille, à sable et à média : Généralement utilisés dans les industries des colorants et des pigments, ces broyeurs intègrent une chambre cylindrique remplie de grenaille ou de sable de petit diamètre. Le produit s'écoule à travers la chambre agitée, où le média le broie jusqu'à la taille de particule souhaitée.
  • Laminoirs à cylindres : Disponibles avec 2, 3, 4 ou 5 rouleaux, ces broyeurs dispersent les pigments de l'encre et de la peinture en écrasant le produit entre les rouleaux. Ils assurent une réduction fine et homogène de la taille des particules.
  • Broyeurs à rouleaux Raymond : Ces broyeurs utilisent un plateau et des rouleaux rotatifs pour broyer et moudre les produits secs. Ils sont couramment utilisés dans les usines de production de minéraux et de charbon pour une réduction efficace de la taille.
Qu'est-ce qu'un moulin ?

Un broyeur est une machine utilisée pour la réduction de taille, qui consiste à décomposer les matériaux en particules plus petites et uniformes. Les broyeurs sont essentiels dans diverses industries, notamment la chimie, les minéraux, la pharmacie et la transformation des aliments, pour garantir la qualité et la cohérence du produit final. Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, des solides secs aux boues, et sont conçus pour répondre à des exigences de processus spécifiques.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des broyeurs d'occasion de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de vos procédés. Forts de plus de 46 ans d'expérience dans le secteur et soucieux de la satisfaction de nos clients, nous disposons d'un stock important nous permettant de vous proposer des solutions rapides et efficaces. Gale Process Solutions (GPS) fabrique des broyeurs neufs et des équipements de réduction de la taille des particules pour les applications industrielles.

  • Broyeurs à boulets ou à galets

  • Moulins colloïdaux

  • Kady Mills

  • Moulins à granulés

  • Moulins à rouleaux Raymond

  • Laminoirs à rouleaux

  • Broyeurs à sable et à billes

Mélangeurs

Les mélangeurs et les malaxeurs sont des composants essentiels de presque tous les processus industriels, garantissant la combinaison homogène des matériaux, qu'ils soient secs avec des ingrédients secs, humides avec des ingrédients secs ou humides avec des ingrédients humides. Les types de mélangeurs varient considérablement, chacun étant conçu pour gérer des tâches de mélange et des propriétés de matériaux spécifiques. Chez IPP, nous proposons une vaste sélection de mélangeurs et de malaxeurs d'occasion pour répondre aux divers besoins de diverses industries, notamment chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, etc.

Types de mélangeurs et mixeurs industriels :
  • Changer les mélangeurs de canettes : Ces mélangeurs par lots verticaux sont dotés d'un récipient séparé ou « bidon » qui peut être retiré de la tête de mélange et du cadre. Cela permet une préparation et une pesée faciles des lots avant le mélange, ainsi qu'un échange rapide entre les lots.
  • Mélangeurs continus : Les mélangeurs en zigzag et les mélangeurs Pug Mill en sont des exemples, qui présentent souvent des conceptions à vis/arbre simple ou double. Ces mélangeurs sont idéaux pour les processus de mélange continu, garantissant un mélange homogène des matériaux.
  • Pétrins à double bras : Ces mélangeurs par lots sont dotés de deux lames contrarotatives de formes diverses, conçues pour mélanger des produits plus épais et plus visqueux comme la pâte ou les pigments. Ils sont généralement dotés d'un mécanisme d'inclinaison pour faciliter le déchargement du produit.
  • Mélangeurs et disperseurs à haut cisaillement : Ces mélangeurs fonctionnent avec des impulseurs ou rotors rotatifs à grande vitesse qui créent un flux et un cisaillement intenses, idéaux pour homogénéiser les fluides et disperser les solides dans les liquides.
  • Mélangeurs intensifs / à haute intensité : Incluant les mélangeurs Banbury, Henschel et Papenmeier, ils sont parfaitement adaptés au mélange rapide de poudres ou de granulés avec des liquides, à la dissolution de solides et de résines et à l'élimination des substances volatiles des pâtes dans des conditions de vide.
  • Mélangeurs Nauta : Ces mélangeurs verticaux en forme de cône utilisent une vis hélicoïdale rotative pour déplacer le matériau vers le haut tandis que la vis tourne autour de la paroi intérieure du cône, assurant une circulation maximale et un mélange uniforme.
  • Mélangeurs à ruban et à palettes : Ces mélangeurs par lots sont dotés d'un arbre central qui s'étend sur toute la longueur d'une auge, avec des rubans simples ou multiples, des lames de charrue ou des palettes attachées pour mélanger soigneusement les matériaux.
  • Mélangeurs à double coque, mélangeurs en « V » et mélangeurs à double cône : Ces mélangeurs à tambour rotatifs par lots tournent d'un bout à l'autre pour mélanger le produit doucement et uniformément, idéal pour les matériaux délicats ou fluides.
Qu'est-ce qu'un mélangeur industriel ?

Un mélangeur industriel est une machine conçue pour mélanger des matériaux en un mélange uniforme. Ces mélangeurs sont essentiels dans diverses industries pour garantir une qualité de produit constante et un traitement efficace. Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, des poudres et des granulés aux pâtes et liquides visqueux, et sont conçus pour répondre à des exigences de processus spécifiques.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des mélangeurs et des malaxeurs d'occasion de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de vos procédés industriels. Gale Process Solutions (GPS) fabrique des mélangeurs et des équipements de mélange neufs pour les industries chimique, pharmaceutique et agroalimentaire.

  • Mélangeurs Banbury

  • Changer les mélangeurs de canettes

  • Mélangeurs continus

  • Mélangeurs à dispersion

  • Mélangeurs à double cône

  • Pétrins à double bras

  • Mélangeurs à haut cisaillement

  • Mélangeurs à haute intensité

  • Mélangeurs intensifs

  • Mélangeurs Mueller

  • Mélangeurs Munson et rotatifs

  • Mélangeurs Nauta

  • Moulins à carabines

  • Mélangeurs à ruban et à palettes

  • Mélangeurs de grenaille et de sable

  • Mélangeurs statiques

  • Mélangeurs à double coque

Pulvérisateurs

Les broyeurs sont des équipements essentiels dans divers processus industriels pour réduire la taille des matériaux par impact. Ils se composent généralement d'un boîtier avec des rotors internes qui tournent à grande vitesse, équipés de couteaux fixes ou pivotants, de marteaux ou de tiges/broches. Le produit reste dans la chambre de broyage jusqu'à ce qu'il soit réduit à une taille suffisamment petite pour passer à travers un tamis de décharge. Pour obtenir des tailles de particules plus fines, des broyeurs à air sont utilisés, où le produit reste dans la chambre jusqu'à ce qu'il soit suffisamment léger pour être emporté par un flux d'air. Chez IPP, nous proposons une large gamme de broyeurs d'occasion pour répondre aux divers besoins de différentes industries, notamment la chimie, la pharmacie, l'alimentation et la transformation des minéraux.

Types de pulvérisateurs :
  • Broyeurs à couteaux : Ces broyeurs, tels que Fitzpatrick, Fitzmills et Commutators, utilisent des couteaux tranchants pour couper et réduire la taille des matériaux. Ils sont idéaux pour le traitement des matériaux fibreux et pour les applications nécessitant un contrôle précis de la taille des particules.
  • Broyeurs à marteaux : Parmi les marques telles que Micro Pulverizer et Pulva Mills, ces broyeurs utilisent des marteaux fixés à un rotor pour écraser et broyer les matériaux. Ils conviennent à une variété d'applications, du broyage grossier au broyage fin, et sont couramment utilisés dans la transformation des aliments et des minéraux.
  • Broyeurs à broches : Les marques telles que les broyeurs Alpine et Bauer sont équipées d'une série de broches sur un rotor qui impactent et décomposent les matériaux. Ces broyeurs sont efficaces pour broyer des matériaux cassants en poudres fines.
  • Moulins rotatifs : Avec des exemples comme les broyeurs Williams et Jeffery, ces broyeurs utilisent des éléments rotatifs pour broyer les matériaux par impact et friction. Ils sont efficaces pour traiter une large gamme de matériaux, y compris les substances dures et abrasives.
  • Broyeurs à air comprimé : Les exemples incluent Micro Atomizer, Hosokowa, ACM et Imp Mills. Ces broyeurs combinent broyage par impact et classification par air pour produire des poudres ultrafines. Le produit reste dans la chambre de pulvérisation jusqu'à ce qu'il soit suffisamment léger pour être emporté par un flux d'air, ce qui garantit un contrôle précis de la distribution granulométrique.
Qu'est-ce qu'un pulvérisateur ?

Un pulvérisateur est une machine conçue pour réduire la taille des matériaux par impact et attrition à grande vitesse. Ces machines sont essentielles dans diverses industries pour transformer les matières premières en poudres fines, garantissant une qualité de produit constante et un traitement efficace. Les pulvérisateurs peuvent traiter une large gamme de matériaux, des gros morceaux aux poudres fines, et sont conçus pour répondre à des exigences de processus spécifiques.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des broyeurs d'occasion de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de vos procédés industriels. Gale Process Solutions (GPS) fabrique des broyeurs neufs et des systèmes de réduction de la taille des particules pour une vaste gamme d'applications industrielles.

  • Broyeur à déchets

  • Granulateurs Pulvérisateurs

  • Broyeurs à marteaux

  • Pulvérisateurs à jet

Réacteurs

Les réacteurs à cuve agitée en continu (RCAC), également appelés réacteurs discontinus, sont au cœur de nombreux procédés industriels, assurant un environnement contrôlé pour les réactions chimiques. IPP propose une vaste gamme de plus de 1 000 réacteurs différents, couvrant un large éventail de matériaux, de pressions, de températures, d'orientations et de systèmes d'agitation. Notre catalogue comprend des réacteurs à cuve agitée en continu de type discontinu, des réacteurs tubulaires, des réacteurs à boucle de Buss, des réacteurs catalytiques, des réacteurs d'hydrogénation, des réacteurs à suspension, des réacteurs à écoulement piston, des réacteurs de chimie en flux continu, des réacteurs à chicanes oscillantes, des réacteurs pilotes, des réacteurs de laboratoire à l'échelle du kilogramme et des réacteurs de paillasse.

Le groupe IPP se targue de posséder la plus vaste sélection du secteur en réacteurs neufs, excédentaires non utilisés, revitrifiés et d'occasion de haute qualité à revêtement en verre.

Le groupe IPP se targue de posséder la plus grande sélection du secteur de réacteurs neufs, excédentaires non utilisés, revitrifiés et d'occasion de haute qualité à revêtement en verre provenant de fabricants d'origine renommés tels que UGE, Pfaudler, De Dietrich (DDPS), 3V et ThaleTec.

Notre société sœur, Universal Glasteel Equipment (UGE), fabrique et entretient des réacteurs de conception standard en stock dans toutes les tailles et configurations courantes, de 10 gallons à 6 000 gallons (30 litres à 22 kL), mais construit également des équipements et des pièces revêtus de verre neufs pour répondre aux exigences spécifiques d'un client.

UGE dispose d'un stock de plus de 300 réacteurs à revêtement en verre, ainsi que de milliers de pièces revitrifiées et de nouvelles pièces à revêtement en verre pour assurer le fonctionnement des réacteurs UGE, Pfaudler et De Dietrich.

Diversité dans la construction des réacteurs

Choisissez parmi des réacteurs en acier au carbone (CS), différentes nuances d'acier inoxydable (SS) telles que 304, 316 et 316L, ou parmi des alliages de cobalt et de nickel hautes performances comme HASTELLOY® C-276, Monel 400 & K-500, Inconel 600 & 625, Incoloy 904, ainsi que des alliages de titane et de zirconium.

Types de chemises de réacteur
  • Veste conventionnelle / simple : Un cylindre extérieur entoure le réacteur, offrant des capacités de transfert de chaleur de base.
  • Veste à fossettes : Des alvéoles hémisphériques pressées dans la plaque de protection enveloppent le réacteur, adaptées au transfert de chaleur à basse température et aux pressions inférieures à 300 psi.
  • Gaine de serpentin partielle/demi-tuyau : Un tube coupé en deux dans le sens de la longueur et enroulé autour du réacteur selon un motif hélicoïdal. Cette conception polyvalente est utilisée pour les transferts de chaleur à haute et basse température et les applications à haute pression.
Qu'est-ce qu'un réacteur ?

Un réacteur est un récipient conçu pour faciliter les réactions chimiques dans des conditions contrôlées. Les réacteurs sont essentiels dans diverses industries, notamment la chimie, la pharmacie et la transformation des aliments, pour garantir une production de produits efficace et constante. Ils peuvent traiter une large gamme de réactifs et sont conçus pour répondre à des exigences de processus spécifiques, notamment la température, la pression et l'agitation.

Chez International Process Plants (IPP), nous fournissons des réacteurs d'occasion de haute qualité pour répondre aux besoins spécifiques de vos procédés. Avec plus de 46 ans d'expérience dans le secteur et un engagement envers la satisfaction de la clientèle, notre vaste inventaire nous permet de fournir des solutions rapidement et efficacement.

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  • Réacteurs agités de type discontinu

  • Réacteurs chimiques

  • Réacteurs à lit fixe

  • Réacteurs à lit fluidisé

  • Réacteurs vitrifiés

  • Réacteurs d'hydrogénation

  • Réacteurs de polymérisation

  • Réacteurs tubulaires

Certifications des équipements et normes de conformité

  • Section VIII Division 1 de l'ASME
  • Section VIII Division 2 de l'ASME
  • Conseil national des inspecteurs de chaudières et d'appareils à pression
  • Certification CE
  • PED européen
  • ASME BPE
  • Réglementation britannique sur la sécurité des systèmes sous pression (PS(S)R / PSSR)
  • Autres normes internationales applicables