Gebrauchte Intensivmischer von IPP bieten eine hohe Scherdispersions- und Compoundierleistung bei anspruchsvollen Anwendungen wie Gummi, Klebstoffen, Chemikalien und technischen Kunststoffen.

Gebrauchte Intensivmischer von IPP bieten eine hohe Scherdispersions- und Compoundierleistung bei anspruchsvollen Anwendungen wie Gummi, Klebstoffen, Chemikalien und technischen Kunststoffen.

                           

Kaufen Sie gebrauchte, überschüssige und aus zweiter Hand stammende Intensivmischer von IPP – sofort lieferbar

Mit über 47 Jahren Erfahrung und mehr als 15.000 Ausrüstungsgegenständen an 20 Standorten weltweit bietet IPP umfassende Lagerbestände und schnellen Zugriff auf gebrauchte Intensivmischer. Diese Mischer ermöglichen kontrolliertes, energiereiches Mischen zäher Materialien, wo herkömmliche Paddel- oder Bandsysteme versagen.

Was macht ein Intensivmischer?

Ein Intensivmischer verwendet leistungsstarke Rotoren und feste Wände, um hohe Scherkräfte auf dichte oder hochviskose Materialien auszuüben. Diese mechanische Wirkung gewährleistet eine gleichmäßige Dispersion von Füllstoffen, Harzen, Bindemitteln und anderen Komponenten – oft unter erhöhten Druck- oder Temperaturbedingungen.

Häufig verwendet für:

  • Gummi- und Elastomermischungen
  • Hochviskose Kunststoffmischungen
  • Ruß- und Silica-Dispersion
  • Reaktive Kleb- und Dichtstoffe
  • Verarbeitung von Spezialchemikalien

Welche Materialien verarbeiten sie?

Gebrauchte Intensivmischer können eine große Bandbreite dichter und schwer zu mischender Materialien verarbeiten, darunter:

  • Synthetischer und natürlicher Kautschuk
  • Kunststoffpellets und Harzbasen
  • Hochviskose Polymere
  • Pulver mit flüssigen Bindemitteln
  • Thermisch aushärtende Klebstoffe und Verbindungen

Viele Systeme können unter Vakuum betrieben werden und verfügen über doppelwandige Behälter zum Heizen oder Kühlen.

Gängige Baumaterialien

IPP führt Intensivmischer in robusten Ausführungen, die auf Langlebigkeit und Robustheit ausgelegt sind. Die meisten Modelle verfügen über:

  • Gehäuse aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Rotoren aus gehärteter Legierung
  • Hochleistungslager und Dichtungen
  • Optionale SPS-Steuerungspakete

Einige Einheiten sind für ein hohes Drehmoment ausgelegt und verfügen über Doppelantriebsmotoren für eine bessere Kontrolle.

                           

Vorteile der Beschaffung über IPP

  • Hohe Schereffizienz: Konstante Mischung für anspruchsvolle Formulierungen
  • Prozessvielseitigkeit: Behandelt wärmeempfindliche, reaktive oder dichte Verbindungen
  • Sofortige Lieferung: Überspringen Sie die OEM-Vorlaufzeiten mit Lagerlösungen
  • Branchenunterstützung: Wird in der Reifen-, Klebstoff-, Kunststoff- und Chemieproduktion verwendet
  • Mitgelieferte Dokumentation: Spezifikationen, Zeichnungen und Details zu früheren Serviceleistungen verfügbar

Mehr anzeigen gebrauchte Intensivmischer auf Lager Jetzt.

Lesen Sie mehr über den weltweit größten Verkäufer von Prozessanlagen und -ausrüstung:

Warum große Hersteller gebrauchte Anlagen von IPP kaufen

International Process Plants ernennt Schwartz zum Chief Operating Officer

Häufig gestellte Fragen – Intensivmischer

Was ist der Unterschied zwischen einem Intensivmischer und einem Banbury-Mischer?

Banbury-Mischer sind eine Art Intensivmischer, sind aber in der Regel größer, verfügen über eine Kippentladung und sind für die Gummi- und Reifenmischung ausgelegt.

Sind Intensivmischer für lösemittelhaltige Formulierungen geeignet?

Ja. Viele Systeme können bei ordnungsgemäßer Entlüftung und Überwachung mit brennbaren oder reaktiven Materialien umgehen.

Können diese Mischer automatisiert werden?

Viele gebrauchte Einheiten verfügen über Automatisierungssteuerungen oder können für die Integration in moderne Prozesslinien nachgerüstet werden.

Weitere FAQs anzeigen

Die Intensivmischer von IPP vereinen hohes Drehmoment, schnelle Scherung und eine robuste Konstruktion, um schwierige Mischaufgaben in den Bereichen Gummi, Klebstoffe, Kunststoffe und mehr zu bewältigen.

Die Intensivmischer von IPP vereinen hohes Drehmoment, schnelle Scherung und eine robuste Konstruktion, um schwierige Mischaufgaben in den Bereichen Gummi, Klebstoffe, Kunststoffe und mehr zu bewältigen.

Teilen Sie diese Geschichte