Używany sprzęt procesowy na sprzedaż — sprzęt chemiczny, farmaceutyczny i przemysłowy
International Process Plants (IPP) to globalna firma zajmująca się kupnem i sprzedażą instalacji przetwórczych dla przemysłu farmaceutycznego, petrochemicznego, chemikaliów przemysłowych, chemikaliów specjalistycznych, agrochemicznych/nawozowych, rafinacji ropy naftowej, polimerów, włókien sztucznych, wytwarzania energii, przetwórstwa gazu, przetwórstwa żywności, papierniczego, metalowego i paliw alternatywnych.
Sprzęt do wyszukiwania
Firma IPP posiada strategicznie rozmieszczone, należące do niej magazyny sprzętu oraz warsztaty w Południowej Karolinie (USA), Wielkiej Brytanii i Niemczech, aby terminowo i ekonomicznie zaspokoić Twoje potrzeby w zakresie sprzętu.
Opcje obejmują zakup kompletnych zakładów dostępnych do relokacji, co pozwala zaoszczędzić średnio 70% kosztów zakupu nowego sprzętu i skrócić czas realizacji projektu o 50%. Klienci mogą kupować używany sprzęt procesowy i systemy w razie potrzeby z zapasów ponad 15 000 wysokiej jakości, gotowych do wysyłki komponentów.
Operatorzy zakładów zazwyczaj oszczędzają 50% na kosztach kapitałowych i nawet 90% na czasie realizacji dostawy dzięki możliwościom IPP w zakresie szybkiej wysyłki, zazwyczaj w ciągu jednego lub dwóch dni.
Klienci mogą również kupować kompletne obiekty i niemal natychmiast rozpocząć działalność, ponosząc znaczne oszczędności w porównaniu ze standardowym zakupem gruntu i całkowitymi kosztami instalacji.
Sprzęt nowy i używany
Portfolio IPP obejmuje ponad 110 kompletnych zakładów procesowych, 17 kompletnych lokalizacji zakładów i ponad 15 000 pojedynczych sztuk wysokiej jakości gotowego do wysyłki używanego sprzętu procesowego. Ten obszerny asortyment uczynił IPP wiodącym na świecie źródłem wysokiej jakości używanych zakładów procesowych, systemów procesowych i sprzętu procesowego.
Oprócz sprzętu używanego, spółka siostrzana IPP Rozwiązania procesowe Gale (GPS) projektuje, produkuje i magazynuje nowy sprzęt procesowy, zbudowany zgodnie ze światowymi standardami. GPS dostarcza również sprzęt projektowany na zamówienie, oferując wiodące w branży terminy dostaw i konkurencyjne ceny.
IPP to zaufany i doświadczony dostawca rozwiązań dla tych i innych branż
Naszą pasją jest dostarczanie rozwiązań dla przemysłu przetwórczego.
Działamy w tych branżach od prawie pół wieku, gromadząc majątek
wiedzy specjalistycznej w tych sektorach.
Rolnictwo i nawozy
Włókna sztuczne
Biotechnologia
Chemikalia na zamówienie
Przetwórstwo spożywcze
Chemikalia przemysłowe
Metale i minerały
Przetwarzanie ropy naftowej i gazu
Rafinacja ropy naftowej
Petrochemia
Produkty farmaceutyczne
Polimery
Generowanie energii
Celuloza i papier
Chemia odnawialna
Kotły
Używane kotły na olej opałowy/płyn termiczny
Kotły na gorący olej lub płyn termiczny są często używane do ogrzewania urządzeń w zastosowaniach w zakładach przetwórczych. Zastępując parę w szerokim zakresie zastosowań procesowych, systemy płynów termicznych zapewniają precyzyjną, równomierną kontrolę temperatury, co z kolei prowadzi do zwiększenia produkcji i jakości produktu w porównaniu z kotłami parowymi. Palniki na olej termiczny mogą pracować w wyższym zakresie temperatur niż kotły parowe, są bardziej odporne na korozję i są samosmarujące.
International Process Plants (IPP) oferuje różnorodne używane kotły na olej opałowy i płyn termiczny do zakupu jako część większego asortymentu wysokiej jakości używanych części i sprzętu przemysłowego. Nasze portfolio kompletnych zakładów przetwórczych, kompletnych lokalizacji zakładów i używanego sprzętu pozwala nam zazwyczaj znaleźć rozwiązania dla naszych klientów przemysłowych w ciągu 24 godzin. Obsłużyliśmy ponad 160 000 zadowolonych klientów w ciągu ponad 46 lat w przemyśle przetwórczym, gdzie z dumą oferujemy wysokiej jakości, konfigurowalne aktywa dostosowane do Twoich potrzeb.
Używane kotły parowe
Wśród wielu typów kotłów parowych oferowanych do zakupu przez IPP znajdują się: kotły płomieniówkowe, ekonomizery, podgrzewacze wody, kotły na ciepło odpadowe i kotły rurowe. Kotły są używane do wytwarzania pary lub gorącej wody do zastosowań w zakładach przetwórczych. Niektóre zakłady wykorzystują parę lub gorącą wodę (w przeciwieństwie do płynu termicznego) do ogrzewania reaktorów i wymienników ciepła w celu gotowania produktów. Kotły są również kluczowe w elektrowniach lub elektrociepłowniach, w których turbiny parowe są używane do wytwarzania energii elektrycznej.
IPP posiada duży asortyment używanych i regenerowanych kotłów i nagrzewnic olejowych, a także akcesoriów do kotłów.
Producenci obejmują
- AO Smith
- Adamson Globalna Technologia
- Babcock i Omnical
- Babcock & Wilcox
- Błogosławieństwo
- Cemline
- Pretendent
- Tasak Brooks
- E.Keeler
- Elektro
- Pierwszy termiczny
- Przygarnij Wheelera
- Fulton
- Gekka
- HKB
- Ogrzewanie
- Holman
- Gaj
- KAM Termiczny
- Kiełbasa
- Kewanee
- Loveco
- Miura
- Nebraska
- Nowy punkt
- Parker
- Patterson-Kelley
- GMM Pfaudler
- Raypak
- Sprzedawcy
- Stokes
- Znakomity
- Sussan
- Syltherm
- Cios/Funke
- Dynamika potrójnego S
- Vapor Power International i Viessmann
Wirówki
Wirówki służą do oddzielania różnych produktów lub materiałów w cieczy. Siła odśrodkowa służy do oddzielania cieczy od ciała stałego lub dwóch cieczy o różnej gęstości.
International Process Plants (IPP), zaufany dostawca produktów przemysłowych od ponad 46 lat, oferuje szeroką gamę używanych wirówek dostępnych do zakupu. Nasz obszerny asortyment oznacza, że często możemy znaleźć rozwiązanie w ciągu 24 godzin dla potrzeb naszych partnerów biznesowych w zakresie zakładów przemysłowych i części. To również jeden z powodów, dla których mamy ponad 160 000 zadowolonych klientów.
Gale Process Solutions (GPS) zajmuje się również projektowaniem i produkcją nowych wirówek do zastosowań w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i przetwórstwie przemysłowym.
Producenci obejmują
- Alfa Laval
- Ostrze
- Westfalia
- Heinkel
- Krauss Maffei
- Sanborn
Chłodziarki
Agregaty chłodnicze działają poprzez sprężanie gazu chłodniczego do postaci ciekłej, a następnie, za pomocą specjalnego zaworu chłodniczego, uwalnianie sprężonej cieczy z powrotem do postaci gazowej. Przemiana cieczy z powrotem w gaz powoduje odprowadzenie ciepła i wytworzenie chłodu. International Process Plants (IPP), zaufany dostawca instalacji przemysłowych i używanych części do instalacji od ponad 46 lat, oferuje szeroki wybór agregatów chłodniczych dostępnych w sprzedaży.
Te pozycje są częścią niezrównanego globalnego asortymentu rozwiązań przemysłowych IPP, które obsłużyły ponad 160 000 zadowolonych klientów. A ten obszerny asortyment pozwala nam zazwyczaj znaleźć rozwiązania dla naszych partnerów biznesowych w ciągu 24 godzin.
W ofercie znajdują się używane chłodziarki i inny sprzęt przetwórczy stosowany w chłodnictwie przemysłowym.
Oferowane w sprzedaży agregaty chłodnicze są pogrupowane według rodzaju sprężarki i obejmują: odśrodkowe, śrubowe i tłokowe.
Agregaty chłodnicze można dalej grupować według rodzaju chłodzenia wykorzystywanego do odprowadzania wytwarzanego ciepła, w tym:
Chłodziarki chłodzone wodą
Agregaty chłodnicze chłodzone wodą wykorzystują wodę chłodzącą i skraplacze do efektywnego usuwania ciepła w dużych obiektach przemysłowych.
Chłodziarki chłodzone powietrzem
Agregaty chłodnicze chłodzone powietrzem wykorzystują powietrze otoczenia i wężownice skraplacza do odprowadzania ciepła. Są powszechnie stosowane w miejscach, w których nie ma dostępu do wody chłodzącej.
Kondensatory przemysłowe
Przemysłowe skraplacze odgrywają kluczową rolę w systemach chłodzenia i chłodzenia procesowego, usuwając ciepło z par czynnika chłodniczego i strumieni procesowych. Dostępne w IPP agregaty chłodnicze mają zazwyczaj konstrukcję zamkniętą.
• Starsze czynniki chłodnicze
• Mieszaniny przejściowe HFC/HFO
• Czynniki chłodnicze o niższym współczynniku GWP
Czynniki chłodnicze takie jak:
R-134a, R-410A, R-407C, R-404A, R-507A, R-22, R-123
I nowsze alternatywy:
R-448A, R-449A, R-513A, R-515B, R-1234ze, R-454B, R-454C, R-455A, R-32, Amoniak (R-717), CO₂ (R-744), Propan (R-290)
Dostępne w ofercie IPP agregaty chłodnicze mają zazwyczaj konstrukcję kompaktową, w której sprężarka, skraplacz, parownik, pompy, zawory i elementy sterujące są zamontowane na ramie.
Chillery często rozróżnia się według ton chłodzenia, które produkują i w jakiej temperaturze. Zasadą przy wyborze wydajności chillera jest 1 tona chłodzenia (TR) w temperaturze 40 F na każdą moc używaną przez sprężarkę. Im niższa temperatura wylotowa, tym więcej mocy jest wymagane.
Wieże chłodnicze są zaprojektowane tak, aby pobierać wodę podgrzaną podczas procesu chłodzenia i szybko ją chłodzić, przepuszczając ją przez wieżę chłodniczą, w której duże wentylatory chłodzą wodę.
Producenci obejmują
- Korzyść
- AEC
- BAC
- Góra
- Bry-Air
- Budzar
- Przewoźnik
- Cincinnati
- Konawir
- Technologia chłodzenia
- Krzew Dunhama
- Fasti
- FES
- Pieprzyć
- Systemy FTS
- GES
- Chester-Jensen
- McQuay Snyder
- Nieslab
- Sterlco
- Teco
- Pielęgnacja termiczna/Mayer
- Tran
- Trane Co.
- TranStore
- Jork
Parowniki
International Process Plants (IPP), zaufany dostawca przemysłowych instalacji i sprzętu procesowego od ponad 46 lat, ma teraz szeroką gamę wysokiej jakości używanych parowników dostępnych do kupienia. Niezrównany globalny asortyment IPP oznacza, że często znajdujemy rozwiązania w ciągu 24 godzin dla potrzeb naszych partnerów biznesowych, a to tylko jeden z powodów, dla których mamy ponad 160 000 zadowolonych klientów – w tym wszystkich członków Fortune 100 w branży procesowej oraz dziesiątki tysięcy małych i średnich producentów i płatnych przetwórców.
Wśród wielu typów parowników, które mamy w sprzedaży, znajdują się parowniki wielostopniowe oraz parowniki termo-sprężarkowe, z których każdy charakteryzuje się inną funkcjonalnością.
Czym jest parownik?
Parownik służy do zagęszczania roztworu, oddzielając parę od roztworu. Wszystkie urządzenia do odparowywania zawierają wymiennik ciepła do podgrzewania roztworu procesowego i środek do skutecznego oddzielania pary od pozostałej cieczy, zwany separatorem pary.
Wydajność parownika jest zazwyczaj oceniana w funtach, kilogramach lub tonach na godzinę parowania. Firma Gale Process Solutions (GPS) projektuje i produkuje również nowe parowniki do zastosowań w przetwórstwie przemysłowym. Największy wzrost oszczędności pary uzyskuje się poprzez ponowne wykorzystanie odparowanego rozpuszczalnika. W parowniku wielostopniowym (Multi-Effect) odbywa się to poprzez wykorzystanie pary z jednego efektu jako medium grzewczego dla innego efektu, w którym wrzenie odbywa się w niższej temperaturze i ciśnieniu.
Inną metodą zwiększenia wykorzystania energii jest użycie parownika termokompresyjnego, w którym para jest sprężana, tak aby skraplać się w temperaturze wystarczająco wysokiej, aby umożliwić jej wykorzystanie jako medium grzewczego w tym samym parowniku. Ten typ nazywa się mechaniczną rekompresją pary lub MVR.
Gale Process Solutions (GPS) zajmuje się również projektowaniem i produkcją nowych parowników do zastosowań w przetwórstwie przemysłowym.
Fermentatory
Fermentory to specjalistyczne naczynia używane do komercyjnych fermentacji, przeprowadzanych aseptycznie, aby zapobiec zanieczyszczeniu przez mikroorganizmy. Naczynia te są zazwyczaj utrzymywane pod ciśnieniem, aby zwiększyć przenoszenie masy i przyspieszyć proces fermentacji. W przeciwieństwie do reaktorów chemicznych, fermentory działają jako reaktory biologiczne, odgrywając kluczową rolę w produkcji różnych bioproduktów.
Rodzaje fermentatorów i ich funkcje
- Fermentatory wsadowe:Konwencjonalny fermentator wsadowy jest podstawą przemysłu fermentacyjnego. Są to mieszane, płaszczowe zbiorniki ciśnieniowe wyposażone w wężownice chłodzące, przegrody i pierścień natryskowy do wprowadzania pary do procesu fermentacji. Fermentator wsadowy ułatwia wzrost mikroorganizmów w kontrolowanych warunkach, zapewniając optymalną fermentację.
- Zbiorniki na nasiona: W zakładzie fermentacyjnym proces rozpoczyna się w mniejszych zbiornikach, znanych jako zbiorniki nasienne. Zbiorniki te inicjują proces fermentacji, pozwalając mikroorganizmom rozpocząć wzrost. Gdy organizmy osiągną pewien etap wzrostu, są przenoszone do większych fermentatorów produkcyjnych w celu dalszego rozwoju.
- Fermentatory produkcyjne: Są to większe zbiorniki, w których zachodzi główny proces fermentacji. Fermentatory produkcyjne mają takie same cechy fizyczne jak reaktory, takie jak wąska średnica i długie proste boki, ale zawierają dodatkowe funkcje, takie jak cewki chłodzące i pierścienie natryskowe, aby utrzymać niezbędne warunki środowiskowe do fermentacji.
Konstrukcja i cechy fermentatorów
- Warunki aseptyczne: Zapewnienie warunków aseptycznych jest kluczowe w fermentacji, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Fermentatory są zaprojektowane tak, aby zachować sterylność w całym procesie.
- Naczynia ciśnieniowe: Fermentatory są utrzymywane pod ciśnieniem w celu zwiększenia wydajności procesu fermentacji poprzez poprawę szybkości przenoszenia masy.
- Mieszanie i chłodzenie: Naczynia wyposażone są w mieszadła, które utrzymują jednolitość mieszanki fermentacyjnej, oraz w wężownice chłodzące, które kontrolują egzotermiczny charakter reakcji fermentacyjnych.
- Pierścienie natryskowe: Pierścienie te wprowadzają parę lub gazy do fermentatora, co jest niezbędne do przeprowadzenia procesów fermentacji tlenowej.
Czym jest fermentator?
Fermentor to biologiczny reaktor zaprojektowany w celu ułatwienia kontrolowanego wzrostu mikroorganizmów do produkcji różnych bioproduktów. Te naczynia są niezbędne w takich gałęziach przemysłu jak farmaceutyka, żywność i napoje oraz biopaliwa. Fermentory mogą być używane w szerokim zakresie zastosowań, w tym do produkcji antybiotyków, enzymów, alkoholu i innych biochemikaliów.
W International Process Plants (IPP) oferujemy szeroki wybór wysokiej jakości używanych fermentatorów, które spełnią szczególne wymagania Twoich procesów fermentacyjnych. IPP oferuje również bioreaktory, w tym bioreaktory ze stali nierdzewnej i systemy bioreaktorów jednorazowego użytku do zastosowań biotechnologicznych i farmaceutycznych.
Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe fermentory i bioreaktory do produkcji komercyjnej i operacji pilotażowych.
Wymiennik ciepła
Wymienniki ciepła to niezbędne, nieopalane urządzenia do transferu ciepła, szeroko stosowane w zakładach przetwórczych do transferu ciepła lub zimna między dwoma płynami. Spełniają krytyczne funkcje, takie jak procesy ogrzewania, chłodzenia i skraplania oparów podczas przetwarzania. IPP oferuje szeroką gamę używanych wymienników ciepła, w tym opcje ze stali nierdzewnej, zapewniając, że mamy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich konkretnych potrzeb. Wymienniki ciepła są zazwyczaj mierzone w stopach kwadratowych (Sq. Ft.) powierzchni transferu ciepła.
Czym jest wymiennik ciepła?
Wymiennik ciepła to urządzenie służące do przenoszenia ciepła między dwoma lub większą liczbą płynów bez ich mieszania. Mają kluczowe znaczenie w wielu procesach przemysłowych, ponieważ kontrolują temperaturę i zapewniają wydajną pracę sprzętu. Wymienniki ciepła mogą obsługiwać różne płyny, w tym gazy, ciecze i pary, i mogą być zaprojektowane do konkretnych wymagań procesowych.
W International Process Plants (IPP) dostarczamy wysokiej jakości używane wymienniki ciepła, które spełniają rygorystyczne wymagania różnorodnych zastosowań przemysłowych. Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe wymienniki ciepła ze stopów przeznaczone do wymagających zastosowań przemysłowych.
Firma Universal Glasteel Equipment (UGE) produkuje nowe wymienniki ciepła rurowo-płaszczowe z powłoką szklaną.
Filtry przemysłowe
Filtracja jest kluczowym procesem w różnych zastosowaniach przemysłowych, obejmującym rozdzielanie mieszanin cieczy i ciał stałych przez porowatą barierę, która zatrzymuje cząstki stałe. Proces ten zapewnia klarowność i czystość cieczy w różnych procesach przemysłowych. W IPP oferujemy szeroką gamę używanych filtrów, zapewniając, że mamy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich konkretnych potrzeb. Nasz asortyment obejmuje różne rodzaje filtrów, każdy zaprojektowany do konkretnych zadań filtracyjnych i mierzony według powierzchni stopy kwadratowej i pojemności ciasta w stopach sześciennych.
Kluczowe terminy w filtracji:
- Głoska bezdźwięczna: Tkanina filtracyjna lub bariera zbierająca ciała stałe.
- Trunek: Roztwór zawierający zarówno ciecz, jak i ciało stałe.
- Przesącz: Przejrzysty płyn, który został przefiltrowany.
- Ciasto: Substancje stałe odfiltrowano z cieczy.
- Polerowanie: Usunięcie ostatnich cząstek stałych w celu uzyskania gotowego produktu ciekłego.
- Mycie: Przepompowywanie wody lub płynu do mycia naczyń na ciasto w celu usunięcia zanieczyszczeń.
- Podkład: Pokrycie tkaniny filtracyjnej materiałem takim jak ziemia okrzemkowa, aby ułatwić filtrowanie.
Czym jest filtr przemysłowy?
Filtr przemysłowy to maszyna, która oddziela cząstki stałe od cieczy, zapewniając czystość i klarowność produktu płynnego. Filtry są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i napojowym i innych. Odgrywają one kluczową rolę w zapewnianiu jakości produktu końcowego poprzez usuwanie zanieczyszczeń i ciał stałych.
W International Process Plants (IPP) dostarczamy wysokiej jakości używane filtry przemysłowe, aby sprostać specyficznym potrzebom Państwa procesów. Gale Process Solutions (GPS) projektuje i produkuje również nowe systemy filtracji i filtry przemysłowe do zastosowań w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym.
Filtry powietrza
Filtry koszykowe
Filtry wkładowe i świecowe
Filtry taśmowe poziome
Zbiornik poziomy z filtrem pionowym
Filtry przemysłowe
Różne filtry
Filtry Nutsche
Filtry Pan
Prasa filtracyjna płytowa i ramowa
Filtry ciśnieniowe
Filtry RO
Typ Rosenmunda
Filtry bębnowe obrotowe
Filtry wieżowe
Filtry próżniowe
Zbiornik pionowy z filtrem poziomym
Suszarki przemysłowe
Suszarki przemysłowe to niezbędne urządzenia używane w przemyśle przetwórczym do usuwania wilgoci z różnych materiałów, zapewniając, że produkt końcowy jest suchy i gotowy do użycia. Obszerny asortyment IPP obejmuje ponad 600 typów suszarek i sprzętu suszącego, w tym używane, nowe/nieużywane i odnowione opcje, odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Czym jest suszarka przemysłowa?
Suszarka przemysłowa to maszyna, która usuwa wilgoć, aby uzyskać suchy, stały produkt. W zakładach przetwórczych suszarki są zazwyczaj umieszczane w pobliżu końca linii produkcyjnej, aby zapewnić jakość produktu końcowego. W zakładach chemicznych i farmaceutycznych suszarki często podążają za wirówkami lub filtrami, aby skutecznie usuwać resztkową wilgoć. Wiele suszarek przemysłowych wykorzystuje warunki próżniowe, aby przyspieszyć suszenie, podczas gdy inne wykorzystują proste piece z gorącym powietrzem. Typowe akcesoria do suszarek obejmują odpylacze i systemy pomp próżniowych.
W International Process Plants (IPP) jesteśmy dumni z dostarczania wysokiej jakości suszarek przemysłowych, które spełniają specyficzne potrzeby naszych klientów. Nasz asortyment, poparty ponad 46-letnim doświadczeniem w branży i zaangażowaniem w zadowolenie klienta, zapewnia, że możemy szybko i sprawnie znaleźć rozwiązania. Firma Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe suszarki, w tym: Suszarki Porcupine, suszarki filtracyjne z mieszadłem i suszarki rozpyłowe. Firma Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe suszarki, w tym: Suszarki Porcupine, suszarki filtracyjne z mieszadłem i suszarki rozpyłowe.
Universal Glasteel Equipment (UGE) produkuje również nowe suszarki wyłożone szkłem.
Producent uwzględnia
- Bezwodny
- APV/Mitchell
- Bepeks
- Betlejem
- Blaw Knox
- Bowena
- Buss-SMS-Canzler
- Escher Wyss
- Heyl i Patterson
- Luwa
- Systemy taśm stalowych Kaiser
- Krauss
- Maffei
- Niro
- Reitz
- Raymond
- Proctor & Schwarz
- Sandvik
- Bocian
- Wyssmont
Suszarki powietrza
Suszarki wsadowe
Suszarki stożkowe podwójne
Suszarki bębnowe
Suszarki błyskawiczne
Suszarki fluidalne
Suszarki zamrażające (liofilizatory)
Holoflite i suszarki ślimakowe
Suszarki taśmowe poziome
Suszarki Nauta
Suszarki Piekarnikowe
Suszarki do patelni
Suszarki Porcupine
Suszarki taśmowe i łopatkowe
Suszarki obrotowe na gorące powietrze
Suszarki rurowe rotacyjne parowe
Suszarki próżniowe obrotowe
Suszarki sferyczne
Suszarki rozpyłowe
Suszarki dyskowe termiczne
Suszarki cienkowarstwowe
Suszarki próżniowe
Młyny
Młyny i rozdrabniacze są niezbędne w różnych procesach przemysłowych do redukcji wielkości cząstek w celu uzyskania pożądanego rozmiaru cząstek produktów suchych, produktów mokrych lub do rozproszenia ciał stałych w zawiesinie. Redukcja wielkości następuje poprzez uderzenie, ścieranie lub kruszenie, a wydajność młyna lub rozdrabniacza zależy od rodzaju materiału i wymaganej drobności. IPP oferuje szeroką gamę używanych młynów i rozdrabniaczy, zapewniając skuteczną redukcję wielkości produktów w przemyśle chemicznym, mineralnym, farmaceutycznym i spożywczym.
Rodzaje młynów:
- Młyny kulowe i młyny żwirowe: Młyny te składają się z poziomej rury wypełnionej kulkami lub kamiennymi mediami mielącymi. Gdy rura się obraca, media mielą materiał. Mogą być używane do procesów wsadowych lub ciągłych oraz do mielenia na mokro lub na sucho.
- Młynki koloidalne: Młyny te służą do mielenia ciał stałych zawieszonych w zawiesinie, zapewniając drobną redukcję wielkości cząstek i ich homogenizację.
- Kady Mills: Młyny Kady to specjalistyczne młyny dyspersyjne o wysokiej energii, które służą do mielenia cząstek w zawiesinie, zapewniając równomierną dyspersję i drobny rozmiar cząstek.
- Młyny śrutowe, piaskowe i medialne: Zazwyczaj używane w przemyśle barwników i pigmentów, młyny te zawierają cylindryczną komorę wypełnioną śrutem lub piaskiem o małej średnicy. Produkt przepływa przez komorę mieszania, gdzie media mielą go do pożądanego rozmiaru cząstek.
- Walcownie: Dostępne z 2, 3, 4 lub 5 rolkami, te młyny rozpraszają pigmenty w tuszu i farbie poprzez kruszenie produktu między rolkami. Zapewniają one drobną i spójną redukcję wielkości cząstek.
- Młyny walcowe Raymond: Młyny te wykorzystują misę i obracające się walce do kruszenia i mielenia suchych produktów. Są powszechnie stosowane w zakładach wydobywczych minerałów i węgla w celu wydajnej redukcji wielkości.
Czym jest młyn?
Młyn to maszyna używana do redukcji wielkości, która polega na rozdrabnianiu materiałów na mniejsze, jednolite cząstki. Młyny są kluczowe w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle chemicznym, mineralnym, farmaceutycznym i przetwórstwie żywności, aby zapewnić jakość i spójność produktu końcowego. Mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, od suchych ciał stałych po zawiesiny, i są zaprojektowane tak, aby spełniać określone wymagania procesowe.
W International Process Plants (IPP) oferujemy wysokiej jakości używane młyny, dostosowane do specyficznych potrzeb Państwa procesów. Dzięki ponad 46-letniemu doświadczeniu w branży i zaangażowaniu w zadowolenie klienta, nasz bogaty asortyment gwarantuje szybkie i efektywne dostarczanie rozwiązań. Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe młyny i urządzenia do rozdrabniania na mniejsze cząstki do zastosowań przemysłowych.
Miksery
Miksery i blendery są integralnymi komponentami niemal wszystkich procesów przemysłowych, zapewniając jednorodne łączenie materiałów, niezależnie od tego, czy są to suche z suchymi, mokre z suchymi czy mokre z mokrymi składnikami. Rodzaje mikserów są bardzo zróżnicowane, każdy z nich został zaprojektowany do obsługi konkretnych zadań mieszania i właściwości materiałów. W IPP oferujemy szeroki wybór używanych mikserów i blenderów, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych branż, w tym chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej i innych.
Rodzaje mikserów i blenderów przemysłowych:
- Zmiana puszek mikserów: Te pionowe mieszalniki wsadowe posiadają oddzielny pojemnik lub „puszkę”, którą można wyjąć z głowicy mieszającej i ramy. Umożliwia to łatwe przygotowanie i ważenie partii przed mieszaniem, a także szybką zamianę partii.
- Mieszalniki ciągłe: Przykłady obejmują blendery Zig-Zag i mieszalniki Pug Mill, które często mają konstrukcję z pojedynczą lub podwójną śrubą/wałem. Te mieszalniki są idealne do ciągłych procesów mieszania, zapewniając spójną mieszankę materiałów.
- Mieszalniki dwuramienne do wyrabiania ciasta: Te mieszalniki wsadowe mają dwa przeciwbieżne ostrza o różnych kształtach, przeznaczone do mieszania gęstszych, bardziej lepkich produktów, takich jak ciasto lub pigmenty. Zazwyczaj posiadają mechanizm przechylania, ułatwiający wyładunek produktu.
- Mieszalniki i dyspergatory o dużym ścinaniu: Mieszalniki te wykorzystują szybkoobrotowe wirniki lub rotory, które wytwarzają intensywny przepływ i ścinanie, co jest idealne do homogenizacji płynów i rozpraszania ciał stałych w cieczach.
- Miksery intensywne / o wysokiej intensywności: Mieszalniki te, obejmujące marki Banbury, Henschel i Papenmeier, doskonale nadają się do szybkiego mieszania proszków lub granulek z cieczami, rozpuszczania ciał stałych i żywic oraz usuwania substancji lotnych z past w warunkach próżniowych.
- Miksery Nauta: Te stożkowe pionowe mieszalniki wsadowe wykorzystują wirującą śrubę śrubową do przesuwania materiału w górę, podczas gdy śruba obraca się wokół wewnętrznej ściany stożka, zapewniając maksymalną cyrkulację i równomierne mieszanie.
- Mieszalniki wstęgowe i łopatkowe: Mieszalniki partiowe posiadają centralny wał biegnący przez całą długość koryta, z pojedynczymi lub wieloma taśmami, ostrzami pługa lub łopatkami przymocowanymi do nich, które służą do dokładnego mieszania materiałów.
- Mieszalniki Twin Shell, „V” i Double Cone: Mieszalniki bębnowe tego typu obracają się wokół własnej osi, aby delikatnie i równomiernie mieszać produkt. Są idealne do delikatnych lub sypkich materiałów.
Czym jest mikser przemysłowy?
Mikser przemysłowy to maszyna zaprojektowana do mieszania materiałów w celu uzyskania jednolitej mieszanki. Te miksery są niezbędne w różnych gałęziach przemysłu, aby zapewnić stałą jakość produktu i wydajne przetwarzanie. Mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, od proszków i granulek po lepkie pasty i płyny, i są zaprojektowane tak, aby spełniać określone wymagania procesowe.
W International Process Plants (IPP) dostarczamy wysokiej jakości używane mieszalniki i blendery, aby sprostać specyficznym potrzebom Państwa procesów przemysłowych. Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe mieszalniki i urządzenia do mieszania do zastosowań w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym.
Miksery Banbury
Zmień miksery puszek
Mieszalniki ciągłe
Mieszalniki dyspersyjne
Blendery dwustożkowe
Mieszalniki do wyrabiania ciasta dwuramiennego
Mieszalniki o dużym ścinaniu
Miksery o wysokiej intensywności
Intensywne miksery
Miksery Mueller
Munson i mieszalniki obrotowe
Miksery Nauta
Młyny Pug
Mieszalniki wstęgowe i łopatkowe
Mieszalniki śrutu i piasku
Mieszalniki statyczne
Mieszalniki dwupowłokowe
Rozdrabniacze
Rozdrabniacze są niezbędnym sprzętem w różnych procesach przemysłowych do zmniejszania rozmiaru materiałów poprzez uderzenie. Zazwyczaj składają się z obudowy z wewnętrznymi wirnikami, które obracają się z dużą prędkością, wyposażone w stałe lub wahadłowe noże, młotki lub pręty/kołki. Produkt pozostaje w komorze rozdrabniającej, dopóki nie zostanie zredukowany do rozmiaru wystarczająco małego, aby przejść przez sito wyładowcze. Aby uzyskać drobniejsze rozmiary cząstek, stosuje się młyny klasyfikacyjne powietrzne, w których produkt pozostaje w komorze, dopóki nie stanie się wystarczająco lekki, aby mógł zostać przeniesiony przez strumień powietrza. W IPP oferujemy szeroką gamę używanych rozdrabniaczy, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych branż, w tym chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej i przetwórstwa minerałów.
Rodzaje rozdrabniaczy:
- Młyny nożowe: Te młyny, takie jak Fitzpatrick, Fitzmills i Commutators, używają ostrych noży do cięcia i zmniejszania rozmiaru materiałów. Są idealne do przetwarzania materiałów włóknistych i zastosowań wymagających precyzyjnej kontroli rozmiaru cząstek.
- Młyny młotkowe: W tym marki takie jak Micro Pulverizer i Pulva Mills, młyny te wykorzystują młoty przymocowane do wirnika do kruszenia i mielenia materiałów. Nadają się do różnych zastosowań, od mielenia grubego do drobnego, i są powszechnie stosowane w przetwórstwie żywności i minerałów.
- Frezy szpilkowe: Marki takie jak Alpine Mills i Bauer Mills posiadają szereg kołków na wirniku, które uderzają i rozbijają materiały. Te młyny są wydajne w mieleniu kruchych materiałów na drobne proszki.
- Młyny rotacyjne: Przykładami takich młynów jak Williams i Jeffery są te rozdrabniacze, które wykorzystują elementy obrotowe do mielenia materiałów poprzez uderzenia i tarcie. Są skuteczne w przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów, w tym twardych i ściernych substancji.
- Młyny do klasyfikacji powietrza: Przykłady obejmują Micro Atomizer, Hosokowa, ACM i Imp Mills. Te młyny łączą mielenie udarowe i klasyfikację powietrzną, aby wytwarzać ultradrobne proszki. Produkt pozostaje w komorze rozdrabniającej, dopóki nie stanie się wystarczająco lekki, aby mógł zostać przeniesiony przez strumień powietrza, zapewniając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek.
Czym jest rozdrabniacz?
Pulverizer to maszyna zaprojektowana do zmniejszania rozmiaru materiałów poprzez szybkie uderzenia i ścieranie. Maszyny te są kluczowe w różnych gałęziach przemysłu do przetwarzania surowców na drobne proszki, zapewniając stałą jakość produktu i wydajne przetwarzanie. Pulverizery mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, od grubych brył po drobne proszki, i są zaprojektowane tak, aby spełniać określone wymagania procesowe.
W International Process Plants (IPP) dostarczamy wysokiej jakości używane rozdrabniacze, aby sprostać specyficznym potrzebom Państwa procesów przemysłowych. Gale Process Solutions (GPS) produkuje nowe rozdrabniacze i systemy rozdrabniania cząstek do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Reaktory
Reaktory zbiornikowe z ciągłym mieszaniem (CSTR) lub zbiorniki reaktorów wsadowych stanowią podstawę wielu procesów przemysłowych, zapewniając kontrolowane środowisko dla reakcji chemicznych. IPP oferuje szeroki wybór ponad 1000 różnych zbiorników reaktorów, obejmujących szeroką gamę materiałów, ciśnień, zakresów temperatur, orientacji i metod mieszania. Nasz asortyment obejmuje popularne reaktory zbiornikowe z ciągłym mieszaniem typu wsadowego, reaktory rurowe, reaktory pętlowe Bussa, reaktory katalityczne, reaktory uwodornienia, reaktory zawiesinowe, reaktory z przepływem tłokowym, reaktory chemii przepływowej, reaktory oscylacyjne z przegrodami, reaktory pilotażowe, reaktory kilolaboratoryjne oraz reaktory laboratoryjne.
Grupa IPP może pochwalić się największym w branży wyborem nowych, nieużywanych reaktorów nadwyżkowych, regenerowanych reaktorów szklanych oraz wysokiej jakości używanych reaktorów z wyściółką szklaną
Grupa IPP może pochwalić się największym w branży wyborem nowych, nieużywanych, nadwyżkowych, regenerowanych i wysokiej jakości używanych reaktorów wyłożonych szkłem od znanych oryginalnych producentów, takich jak UGE, Pfaudler, De Dietrich (DDPS), 3V i ThaleTec.
Nasza spółka siostrzana, Universal Glasteel Equipment (UGE), produkuje i utrzymuje w magazynie reaktory o standardowej konstrukcji we wszystkich popularnych rozmiarach i konfiguracjach, od 10 galonów do 6000 galonów (od 30 litrów do 22 kL), ale produkuje również zupełnie nowe urządzenia i części z powłoką szklaną dostosowane do konkretnych wymagań klienta.
UGE utrzymuje zapas ponad 300 reaktorów wyłożonych szkłem oraz tysiące ponownie wyłożonych szkłem i nowych części wyłożonych szkłem na potrzeby reaktorów UGE, a także reaktorów Pfaudler i De Dietrich.
Różnorodność w budowie reaktorów
Możesz wybierać spośród reaktorów wykonanych ze stali węglowej (CS), różnych gatunków stali nierdzewnej (SS), takich jak 304, 316 i 316L, lub ze stopów kobaltu i niklu o wysokiej wydajności, takich jak HASTELLOY® C-276, Monel 400 i K-500, Inconel 600 i 625, Incoloy 904, a także stopów tytanu i cyrkonu.
Rodzaje płaszczy reaktora
- Kurtka konwencjonalna / prosta: Zewnętrzny cylinder otacza reaktor, zapewniając podstawowe możliwości wymiany ciepła.
- Kurtka Dimple: Półkoliste wgłębienia wciśnięte w płytę płaszcza otaczają reaktor, co umożliwia niskotemperaturową wymianę ciepła i ciśnienia poniżej 300 psi.
- Częściowy / półpłaszczowy płaszcz wężownicy: Rura przecięta wzdłuż na pół i owinięta wokół reaktora w kształcie spirali. Ta wszechstronna konstrukcja jest używana zarówno do przenoszenia ciepła w wysokiej, jak i niskiej temperaturze oraz do zastosowań wysokociśnieniowych.
Czym jest reaktor?
Reaktor to naczynie zaprojektowane w celu ułatwienia reakcji chemicznych w kontrolowanych warunkach. Reaktory są niezbędne w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i przetwórstwie żywności, aby zapewnić wydajne i spójne wytwarzanie produktu. Mogą obsługiwać szeroki zakres odczynników i są zaprojektowane tak, aby spełniać określone wymagania procesowe, w tym temperaturę, ciśnienie i mieszanie.
W International Process Plants (IPP) dostarczamy wysokiej jakości używane reaktory, aby sprostać konkretnym potrzebom Twoich procesów. Dzięki ponad 46-letniemu doświadczeniu w branży i zaangażowaniu w zadowolenie klienta, nasz obszerny asortyment zapewnia, że możemy dostarczać rozwiązania szybko i sprawnie.
Certyfikaty sprzętu i normy zgodności
- ASME Sekcja VIII Dział 1
- ASME Sekcja VIII Dział 2
- Krajowa Rada Inspektorów Kotłów i Zbiorników Ciśnieniowych
- Certyfikacja CE
- Europejski PED
- ASME BPE
- Przepisy bezpieczeństwa systemów ciśnieniowych w Wielkiej Brytanii (PS(S)R / PSSR)
- Inne obowiązujące normy międzynarodowe
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
AR 
UR 
HI 
NL 
TR 
IT 
UK 
RU 
JA 
PT 
ZH