De gauche à droite : Keith West, Donna Erichsen, Ron Gale, Ross Gale et Irem Erdil. Avec ses acquisitions de cette année, IPP compte désormais 20 sites de traitement dans son inventaire.
Usines de traitement internationales (IPP) a connu une année transformatrice en 2024, consolidant sa position de plus grand vendeur mondial de usines de traitement d'occasion et l'équipement.
Au cours des 12 derniers mois, l'entreprise a enregistré une croissance record, élargi son offre et joué un rôle central dans le soutien des industries manufacturières du monde entier. solutions d'équipements d'occasion a de nouveau contribué à l’économie circulaire à travers le monde en 2024.
L'approche innovante d'IPP en matière de réaffectation d'actifs a également apporté une valeur inégalée à ses clients et renforcé sa réputation de un leader mondial en matière de développement durable et faire progresser l’économie circulaire.
Cet élan incroyable peut être attribué à l'engagement d'IPP à fournir des usines de traitement et des solutions d'équipement rentables à ses clients dans tous les coins du monde. Des partenariats historiques avec des géants de l'industrie comme BASF à l'acquisition d'une installation Novartis de 190 acres au Royaume-Uni, IPP a renforcé son rôle de leader du secteur en fournissant les solutions les plus rentables et les plus rentables pour les usines de traitement et les équipements de Novartis. installations industrielles les clients convoitent.
« Cette année a été exceptionnelle pour IPP », a déclaré Ron Gale, président d'International Process Plants. « Le dévouement et l'expertise de notre équipe nous ont propulsés vers de nouveaux sommets, nous permettant d'offrir une valeur extraordinaire à nos clients tout en nous développant dans de nouveaux domaines d'opportunités. Nous ne nous contentons pas de croître ; nous redéfinissons les possibilités dans les industries de fabrication de procédés. »
À la fin de 2024, IPP compte désormais plus de 110 usines de traitement complètes, 20 sites d'usine complets et plus de 15 000 systèmes d'équipements et pièces majeures d'équipements de traitement d'occasion de haute qualité, prêts à être expédiés. L'entreprise est également présente dans 15 pays et a établi sa liste de relations clients à plus de 160 000.
Voici quelques-uns de nos moments forts de 2024 :
Partenariat avec BASF pour la relocalisation des usines de traitement
Le 6 mai, IPP et BASF ont annoncé un partenariat permettant à IPP de commercialiser des usines d'ammoniac, de méthanol et de mélamine du site Verbund de BASF à Ludwigshafen, en Allemagne.
Le site de Ludwigshafen, pierre angulaire des opérations mondiales de BASF, est la plus grande installation chimique intégrée au monde, ce qui fait de ce partenariat un témoignage de la capacité d'IPP à gérer des projets complexes à l'échelle mondiale.
L'accord porte sur les actifs de production intégrés d'ammoniac (380 000 tonnes métriques/an), de méthanol (165 000 tonnes métriques/an) et de mélamine (51 000 tonnes métriques/an). Ces installations de pointe sont exclusivement disponibles pour relocalisation et vente par IPP à des acheteurs qualifiés cherchant à minimiser les dépenses d'investissement et à accélérer le calendrier d'exécution du projet.
« Notre partenariat avec BASF montre comment nous sommes capables de mettre en relation des usines à l'arrêt avec des organisations qui peuvent les remettre au travail », a déclaré Ross Gale, vice-président de l'IPP« C'est une situation gagnant-gagnant pour la durabilité et la capacité de production mondiale. »
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Découvrez les usines de traitement utilisées par IPP
Acquisition de l'usine de fabrication d'API de Novartis UK, d'une superficie de 190 acres à Grimsby
Le 10 janvier, Humber Industrials Ltd., filiale d'IPP, a annoncé son accord pour acquérir le site de Novartis UK à Grimsby. Cette installation de 190 acres, spécialisée dans la fabrication d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API), a constitué un ajout essentiel au portefeuille d'IPP, renforçant son leadership dans l'industrie pharmaceutique.
Le Usine API de Grimsby est une installation de classe mondiale, comprenant 500 000 pieds carrés de bâtiments répartis dans trois bâtiments de traitement/fabrication distincts, contenant 90 suites de réaction d'une capacité totale de 900 m³. Le site comprend 17 centrifugeuses, 26 systèmes de séchage, trois systèmes de broyage, 10 systèmes de récupération de solvants, des laboratoires et des bureaux modernes et une installation de traitement des eaux usées. De plus, il dispose de connexions complètes pour la vapeur, l'électricité, l'eau, les gaz industriels et le gaz naturel.
« Cet accord souligne l'engagement d'IPP à soutenir la relocalisation de la production pharmaceutique », a déclaré Ron Gale. « Le site de Grimsby est une pierre angulaire de nos efforts visant à accroître l'efficacité et l'innovation dans la fabrication pharmaceutique. »
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Gale Process Solutions vend des équipements neufs de haute qualité en stock ou fabriqués sur mesure.
Lancement de Gale Process Solutions (GPS)
En mars, l’IPP a introduit Solutions de traitement Gale (GPS), une division spécialisée dans la vente d'équipements de traitement neufs. GPS permet aux clients de réaliser des économies sur les coûts d'investissement et les délais d'exécution tout en bénéficiant de la vaste expertise sectorielle d'IPP.
GPS vend à partir de son inventaire et propose solutions fabriquées sur mesureLes nouveaux équipements d'alliage de la société comprennent des réacteurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs, des filtres, des sécheurs, des mélangeurs, des centrifugeuses et des filtres/sécheurs.
Le lancement du GPS « témoigne de notre engagement en faveur de l’innovation et de la différenciation par rapport aux autres fournisseurs d’équipements du marché », a déclaré Keith West, directeur mondial des ventes d'équipements chez IPP Group. « Nous pouvons fournir de nouveaux équipements de traitement de qualité, de conception standard ou personnalisée, dans des délais record. »
Acquisition de l'usine GEO Specialty Chemicals à Allentown, en Pennsylvanie
Le 22 novembre, la filiale d'IPP, North Cedar Crest Redevelopment LLC, a annoncé l'acquisition de l'usine de fabrication de résines et de revêtements, du bâtiment et des biens immobiliers de GEO Specialty Chemicals à Allentown, en Pennsylvanie. Cet achat stratégique a marqué une expansion significative de l'inventaire mondial d'IPP, ajoutant un autre site clé à son portefeuille de 20 usines complètes.
L'emplacement se trouve à peu près à égale distance entre Philadelphie et le port de Newark et est également entouré d'autoroutes principales.
« Cette acquisition renforce notre capacité à fournir des solutions prêtes à l'emploi aux fabricants du monde entier », a déclaré Ron Gale. « En élargissant notre inventaire avec des actifs de haute qualité comme l'usine d'Allentown, nous aidons nos clients à économiser du temps et de l'argent. »
Certification ASME « R » pour l'usine d'Eastover
En septembre, l'IPP Équipement Glasteel universel (UGE) a obtenu la prestigieuse certification ASME « R » pour son usine d'Eastover, en Caroline du Sud. Cette étape importante permet à UGE d'effectuer des réparations et des modifications de récipients sous pression directement en Amérique du Nord, réduisant ainsi considérablement les délais d'exécution pour ses clients d'équipements vitrifiés.
« Cette certification est une véritable révolution pour nos clients nord-américains », a déclaré Ross Gale. « Grâce à la possibilité de gérer les réparations localement, nous proposons des solutions plus rapides et plus rentables tout en maintenant les normes de qualité et de sécurité les plus élevées. »
Cette reconnaissance souligne le dévouement d’UGE à fournir un service inégalé et renforce l’engagement global d’IPP envers l’excellence opérationnelle.
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Rebranding et lancement d'un nouveau site Web
En juillet, IPP a dévoilé un site Web repensé et une initiative complète de rebranding visant à améliorer l'expérience client. La nouvelle plateforme intègre des outils d'IA de pointe et offre un meilleur accès à chaque équipement de l'inventaire d'IPP, ce qui permet aux clients de trouver plus facilement les solutions dont ils ont besoin.
« Nous cherchons constamment de nouvelles façons de mieux servir nos clients », a déclaré Ross Gale. « Ce changement de marque ne se résume pas seulement à l'esthétique ; il s'agit d'une question de fonctionnalité et d'accessibilité qui correspondent aux besoins de nos clients. »
Découvrez le nouveau site Web de l'IPP
L'équipe IPP a 47 ans d'expérience dans la réutilisation d'actifs inutilisés, en mettant toujours la sécurité et le bien-être des membres de notre équipe, de nos clients et de l'environnement au premier plan. C'est pourquoi les clients reviennent sans cesse pour leurs solutions d'usines et d'équipements de traitement.
Obtention de la désignation ISN RAVS Plus®
IPP a reçu la prestigieuse distinction RAVS Plus® décernée par l'International Suppliers Network (ISN). Cette reconnaissance souligne l'excellence d'IPP en matière de démantèlement sûr et durable d'installations et d'équipements, réaffirmant ainsi son leadership dans le secteur.
« L’engagement de notre équipe en matière de sécurité et de développement durable est sans égal », a déclaré Ron Gale. « Cette désignation témoigne des normes que nous respectons sur chaque projet. »
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Expansion de la technologie du processeur Porcupine
En avril, la division Gale Process Solutions (GPS) d'IPP a réintroduit la technologie exclusive Porcupine Processor, offrant une solution de séchage innovante pour les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et des produits de soins personnels.
Reconnu pour sa durabilité exceptionnelle, son transfert de chaleur, son efficacité et sa polyvalence, le nouveau processeur Porcupine est conçu pour traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances très visqueuses, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications de séchage complexes.
« Le processeur Porcupine est un parfait exemple de la manière dont GPS allie innovation et fiabilité éprouvée pour offrir des performances inégalées », a déclaré Ross Gale, président de GPS. « Sa réintroduction nous permet de fournir à nos clients un outil puissant pour optimiser leurs processus de production. »
Cette initiative renforce l’engagement d’IPP à proposer des solutions avancées qui permettent de gagner du temps, de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité opérationnelle pour ses clients mondiaux.
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Croissance avec l'agrandissement des installations de Lomazzo
En juin, IPP a étendu sa présence en Europe avec l'acquisition d'une usine de fabrication de détergents Henkel à Lomazzo, en Italie. IPP recherche des acheteurs pour les actifs de fabrication tandis que le terrain est destiné à être réaménagé en un complexe résidentiel et commercial à usage mixte. Tous les équipements et machines seront revendus pour être réutilisés, tandis que les matériaux restants seront recyclés.
L'usine de Lomazzo, située sur une vaste parcelle de 10,7 acres entre Milan et le lac de Côme, présente une excellente opportunité de transformation en un complexe résidentiel et commercial dynamique à usage mixte. Gale a exprimé son enthousiasme pour le projet, soulignant l'environnement pittoresque et le potentiel prometteur du site.
« Cette expansion renforce notre position en Europe et nous permet de mieux servir nos clients avec des délais d'exécution plus rapides et un support amélioré », a déclaré Ross Gale. « Lomazzo est une pierre angulaire de nos opérations européennes et témoigne de la croissance continue d'IPP. »
Avec ce développement, IPP continue de fournir un service transparent et localisé à sa clientèle mondiale, en mettant l’accent sur la rapidité, la fiabilité et l’innovation.
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Une autre histoire de réussite en matière de déménagement
Lorsque Basic Chemical Industries (BCI) en Arabie saoudite a fermé deux usines, l'équipe d'IPP a démantelé et déplacé les installations de manière responsable.
Quand Industries chimiques de base (BCI) en Arabie saoudite a mis à l'arrêt ses usines de chlore et de soude de 90 et 30 TPD. L'entreprise a dû faire face à un défi : comment démanteler, relocaliser et réutiliser de manière responsable ces usines alors que BCI mettait en service sa nouvelle usine de chlore et de soude.
C'est là qu'IPP est intervenu. Les centrales ont été déplacées vers un nouveau site de projet en Turquie, ce qui a permis au client 70% d'économiser le coût des nouveaux équipements et de l'ingénierie et de réduire de moitié la durée du projet.
« BCI n'hésiterait pas à recommander IPP à toute autre entreprise souhaitant vendre l'une de ses usines inutilisées pour un démantèlement, une relocalisation et une réutilisation responsables des installations de traitement. L'équipe d'IPP a travaillé avec diligence pour exécuter le projet et nous avons été satisfaits de leur performance », a déclaré Ala' Al-Cheikh, PDG de BCI, soulignant l'expertise d'IPP dans l'achat, le démantèlement et la relocalisation d'installations usagées.
Une année inoubliable et d'autres à venir en 2025
Des acquisitions stratégiques aux partenariats révolutionnaires, en passant par la fourniture de nouveaux équipements en alliages et en verre et une présence numérique redéfinie, 2024 a été une année record pour International Process Plants. Avec une expertise inégalée, une attention particulière portée au développement durable et un engagement envers l'innovation, IPP est bien placé pour aider ses clients et partenaires à réaliser leurs initiatives stratégiques au cours de la nouvelle année et au-delà.
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