Von links: Keith West, Donna Erichsen, Ron Gale, Ross Gale und Irem Erdil. Mit den Akquisitionen in diesem Jahr verfügt IPP nun über 20 Standorte für Prozessanlagen.

Von links: Keith West, Donna Erichsen, Ron Gale, Ross Gale und Irem Erdil. Mit den Akquisitionen in diesem Jahr verfügt IPP nun über 20 Standorte für Prozessanlagen.

Internationale Prozessanlagen (IPP) hatte 2024 ein transformatives Jahr und festigte seine Position als weltweit größter Verkäufer von gebrauchte Prozessanlagen und Ausrüstung.

In den letzten 12 Monaten hat das Unternehmen ein Rekordwachstum erzielt, sein Angebot erweitert und eine zentrale Rolle bei der Unterstützung der Fertigungsindustrie weltweit gespielt. Gebrauchtgerätelösungen Auch im Jahr 2024 wird die Gesellschaft wieder einen Beitrag zur weltweiten Kreislaufwirtschaft leisten.

Der innovative Ansatz von IPP zur Wiederverwendung von Vermögenswerten lieferte seinen Kunden einen unübertroffenen Mehrwert und festigte seinen Ruf als ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Nachhaltigkeit und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.

Diese unglaubliche Dynamik ist auf das Engagement von IPP zurückzuführen, seinen Kunden in allen Teilen der Welt kostengünstige Prozessanlagen und Ausrüstungslösungen anzubieten. Von bahnbrechenden Partnerschaften mit Branchenriesen wie BASF bis hin zum Erwerb einer 190 Acre großen Novartis-Anlage in Großbritannien hat IPP seine Rolle als Branchenführer gestärkt und liefert die Industrieanlagen Kunden begehren.

„Das war ein herausragendes Jahr für IPP“, sagte Ron Gale, Präsident von International Process Plants. „Das Engagement und die Expertise unseres Teams haben uns zu neuen Höhen geführt und uns ermöglicht, unseren Kunden außerordentlichen Mehrwert zu bieten und gleichzeitig in neue Geschäftsfelder zu expandieren. Wir wachsen nicht nur, wir definieren neu, was in der Prozessfertigungsbranche möglich ist.“

Bis Ende 2024 verfügt IPP nun über mehr als 110 komplette Prozessanlagen, 20 komplette Anlagenstandorte und über 15.000 Ausrüstungssysteme und große Teile hochwertiger, versandfertiger gebrauchter Prozessausrüstung. Das Unternehmen ist derzeit in 15 Ländern tätig und hat seinen Kundenstamm auf über 160.000 ausgebaut.

Hier sind einige unserer Highlights aus dem Jahr 2024:

Partnerschaft mit BASF zur Verlagerung von Prozessanlagen

Am 6. Mai gaben IPP und BASF eine Partnerschaft bekannt, wonach IPP Ammoniak-, Methanol- und Melaminanlagen vom BASF-Verbundstandort in Ludwigshafen vermarkten wird.

Der Standort Ludwigshafen, ein Eckpfeiler der weltweiten Aktivitäten der BASF, ist der größte integrierte Chemiestandort der Welt. Damit ist diese Partnerschaft ein Beweis für die Fähigkeit des IPP, komplexe Projekte auf globaler Ebene abzuwickeln.

Die Vereinbarung umfasst die integrierten Produktionsanlagen für Ammoniak (380.000 Tonnen/Jahr), Methanol (165.000 Tonnen/Jahr) und Melamin (51.000 Tonnen/Jahr). Diese hochmodernen Anlagen stehen IPP exklusiv zur Verlagerung und zum Verkauf an qualifizierte Käufer zur Verfügung, die ihre Investitionskosten minimieren und die Projektabwicklung beschleunigen möchten.

„Unsere Partnerschaft mit BASF zeigt, wie wir stillgelegte Anlagen mit Organisationen zusammenbringen können, die sie wieder in Betrieb nehmen können“, sagte Ross Gale, Vizepräsident des IPP„Es ist eine Win-Win-Situation für Nachhaltigkeit und globale Produktionskapazität.“

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Entdecken Sie die gebrauchten Prozessanlagen des IPP

Übernahme der 190 Acre großen API-Produktionsanlage von Novartis UK in Grimsby

Am 10. Januar gab die IPP-Tochter Humber Industrials Ltd. ihre Vereinbarung zur Übernahme des Standorts Grimsby von Novartis UK bekannt. Diese 190 Acre große Anlage, die auf die Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe (API) spezialisiert ist, ist eine wichtige Ergänzung des IPP-Portfolios und stärkt seine Führungsposition in der Pharmaindustrie.

Der API-Anlage in Grimsby ist eine Anlage von Weltklasse mit 46.500 Quadratmetern Gebäudefläche in drei verschiedenen Prozess-/Produktionsgebäuden, die 90 Reaktionsräume mit einer Gesamtkapazität von 900 m³ umfassen. Der Standort umfasst 17 Zentrifugen, 26 Trocknersysteme, drei Mahlsysteme, 10 Lösungsmittelrückgewinnungssysteme, moderne Labore und Büros sowie eine Abwasseraufbereitungsanlage. Darüber hinaus verfügt es über umfassende Anschlüsse für Dampf, Strom, Wasser, Industriegase und Erdgas.

„Dieser Deal unterstreicht IPPs Engagement, die Rückverlagerung der Arzneimittelproduktion zu unterstützen“, sagte Ron Gale. „Der Standort Grimsby ist ein Eckpfeiler unserer Bemühungen, die Effizienz und Innovation in der Arzneimittelproduktion voranzutreiben.“

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Gale Process Solutions verkauft hochwertige neue Geräte aus dem Lagerbestand oder nach Maß.

Gale Process Solutions verkauft hochwertige neue Geräte aus dem Lagerbestand oder nach Maß.

Einführung von Gale Process Solutions (GPS)

Im März führte IPP Gale Process Solutions (GPS), eine Abteilung, die auf den Verkauf neuer Prozessausrüstung spezialisiert ist. GPS ermöglicht es den Kunden, Kapitalkosten und Vorlaufzeiten zu sparen und gleichzeitig von der umfassenden Branchenkompetenz von IPP zu profitieren.

GPS verkauft aus seinem Bestand und bietet maßgeschneiderte LösungenZur neuen Legierungsausrüstung des Unternehmens gehören Reaktoren, Wärmetauscher, Tanks, Filter, Trockner, Mischer, Zentrifugen und Filter/Trockner.

Die Einführung von GPS „bedeutet unser Engagement für Innovation und Differenzierung von anderen Gerätelieferanten auf dem Markt“, sagte Keith West, weltweiter Direktor für Geräteverkäufe bei der IPP Group. „Wir können qualitativ hochwertige neue Prozessgeräte – sowohl kundenspezifische als auch Standardausführungen – in weltweit führenden Zeiträumen liefern.“

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Übernahme der Anlage von GEO Specialty Chemicals in Allentown, PA

Am 22. November gab das IPP-Tochterunternehmen North Cedar Crest Redevelopment LLC bekannt, dass es die Produktionsanlage, das Gebäude und die Immobilien von GEO Specialty Chemicals für Harze und Beschichtungen in Allentown, Pennsylvania, erworben habe. Dieser strategische Kauf bedeutete eine erhebliche Erweiterung des weltweiten Bestands von IPP und fügte seinem Portfolio von 20 kompletten Werksstandorten einen weiteren wichtigen Standort hinzu.

Der Standort liegt etwa in gleicher Entfernung zwischen Philadelphia und dem Hafen von Newark und ist zudem von wichtigen Autobahnen umgeben.

„Diese Übernahme stärkt unsere Fähigkeit, Herstellern auf der ganzen Welt einsatzbereite Lösungen anzubieten“, sagte Ron Gale. „Indem wir unseren Bestand um hochwertige Anlagen wie die Anlage in Allentown erweitern, helfen wir unseren Kunden, Zeit und Kapital zu sparen.“

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ASME „R“-Stempel-Zertifizierung für die Anlage in Eastover

Im September Universal Glasteel Equipment (UGE) Division erhielt für ihre Anlage in Eastover, South Carolina, die prestigeträchtige ASME-Zertifizierung „R“. Dieser Meilenstein ermöglicht es UGE, Druckbehälteränderungen und -reparaturen direkt in Nordamerika durchzuführen, was die Durchlaufzeiten für seine Kunden mit emaillierten Geräten erheblich verkürzt.

„Diese Zertifizierung ist für unsere nordamerikanischen Kunden von entscheidender Bedeutung“, sagte Ross Gale. „Da wir Änderungen und Reparaturen vor Ort durchführen können, bieten wir schnellere und kostengünstigere Lösungen und halten dabei die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards ein.“

Diese Anerkennung unterstreicht das Engagement von UGE, unübertroffene Dienstleistungen zu erbringen, und stärkt das allgemeine Engagement von IPP für betriebliche Spitzenleistungen.

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Rebranding und Einführung einer neuen Website

Im Juli stellte IPP eine neu gestaltete Website und eine umfassende Rebranding-Initiative vor, die das Kundenerlebnis verbessern soll. Die neue Plattform enthält hochmoderne KI-Tools und bietet besseren Zugriff auf jedes Gerät im Bestand von IPP, sodass Kunden leichter die Lösungen finden können, die sie benötigen.

„Wir suchen ständig nach Möglichkeiten, unsere Kunden besser zu bedienen“, sagte Ross Gale. „Bei dieser Neugestaltung geht es um mehr als nur Ästhetik; es geht um Funktionalität und Zugänglichkeit, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.“

Entdecken Sie die neue IPP-Website

Das IPP-Team verfügt über 47 Jahre Erfahrung in der Wiederverwendung ungenutzter Anlagen und stellt dabei stets die Sicherheit und das Wohlbefinden unserer Teammitglieder, unserer Kunden und der Umwelt in den Vordergrund. Deshalb kommen die Kunden immer wieder zu uns, wenn sie Lösungen für ihre Prozessanlagen und -ausrüstungen benötigen.

Das IPP-Team verfügt über 47 Jahre Erfahrung in der Wiederverwendung ungenutzter Anlagen und stellt dabei stets die Sicherheit und das Wohlbefinden unserer Teammitglieder, unserer Kunden und der Umwelt in den Vordergrund. Deshalb kommen die Kunden immer wieder zu uns, wenn sie Lösungen für ihre Prozessanlagen und -ausrüstungen benötigen.

Erwerb der ISN RAVS Plus®-Bezeichnung

Im August erhielt IPP vom International Suppliers Network (ISN) die prestigeträchtige Auszeichnung RAVS Plus®. Diese Anerkennung unterstreicht die herausragende Leistung von IPP bei der sicheren und nachhaltigen Außerbetriebnahme von Anlagen und Geräten und bestätigt seine Branchenführerschaft.

„Das Engagement unseres Teams für Sicherheit und Nachhaltigkeit ist unübertroffen“, sagte Ron Gale. „Diese Auszeichnung ist ein Beleg für die Standards, die wir bei jedem Projekt einhalten.“

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Erweiterung der Porcupine-Prozessor-Technologie

Im April führte die Abteilung Gale Process Solutions (GPS) von IPP die firmeneigene Porcupine Processor-Technologie wieder ein und bietet eine innovative Trocknungslösung für die Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Körperpflegeproduktindustrie.

Der Porcupine-Prozessor ist für seine außergewöhnliche Haltbarkeit, Wärmeübertragung, Effizienz und Vielseitigkeit bekannt und kann eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter auch hochviskose Substanzen. Daher ist er die bevorzugte Wahl für komplexe Trocknungsanwendungen.

„Der Porcupine-Prozessor ist ein perfektes Beispiel dafür, wie GPS Innovation mit bewährter Zuverlässigkeit kombiniert, um unübertroffene Leistung zu liefern“, sagte Ross Gale, Präsident von GPS. „Seine Wiedereinführung ermöglicht es uns, unseren Kunden ein leistungsstarkes Werkzeug zur Optimierung ihrer Produktionsprozesse bereitzustellen.“

Dieser Schritt unterstreicht das Engagement von IPP, seinen weltweiten Kunden fortschrittliche Lösungen anzubieten, die Zeit sparen, Kosten senken und die Betriebseffizienz steigern.

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Wachstum durch Werkserweiterung in Lomazzo

Im Juni erweiterte IPP seine Präsenz in Europa mit der Übernahme einer Waschmittelfabrik von Henkel im italienischen Lomazzo. IPP sucht Käufer für die Produktionsanlagen, während das Grundstück in ein gemischt genutztes Wohn- und Gewerbegebiet umgebaut werden soll. Alle Geräte und Maschinen werden zur Wiederverwendung weiterverkauft, während die restlichen Materialien recycelt werden.

Das Werk in Lomazzo liegt auf einem weitläufigen 10,7 Hektar großen Grundstück zwischen Mailand und dem Comer See und bietet eine hervorragende Gelegenheit für die Umwandlung in ein lebendiges gemischt genutztes Wohn- und Gewerbegebiet. Gale zeigte sich begeistert von dem Projekt und verwies auf die malerische Umgebung und das vielversprechende Potenzial des Standorts.

„Diese Expansion stärkt unsere Position in Europa und ermöglicht es uns, unsere Kunden mit schnelleren Bearbeitungszeiten und verbessertem Support besser zu bedienen“, sagte Ross Gale. „Lomazzo ist ein Eckpfeiler unserer europäischen Aktivitäten und ein Beweis für das anhaltende Wachstum von IPP.“

Mit dieser Entwicklung bietet IPP seinem weltweiten Kundenstamm weiterhin einen nahtlosen, lokalisierten Service und legt dabei den Schwerpunkt auf Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Innovation.

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Eine weitere Erfolgsgeschichte zum Umzug

Als Basic Chemical Industries (BCI) in Saudi-Arabien zwei Fabriken stilllegte, baute das Team des IPP die Anlagen verantwortungsvoll ab und verlegte sie.

Als Basic Chemical Industries (BCI) in Saudi-Arabien zwei Fabriken stilllegte, baute das Team des IPP die Anlagen verantwortungsvoll ab und verlegte sie.

Wann Grundstoffchemie (BCI) in Saudi-Arabien seine Chlor-Alkali-Anlagen mit einer Kapazität von 90 und 30 TPD stilllegte, stand das Unternehmen vor einer Herausforderung: Wie konnte es diese Anlagen verantwortungsvoll demontieren, verlagern und wiederverwenden, als BCI seine neue Chlor-Alkali-Anlage in Betrieb nahm?

Hier kam IPP ins Spiel. Die Anlagen wurden an einen neuen Projektstandort in der Türkei verlegt, wodurch dem IPP-Kunden 70% die Kosten für neue Ausrüstung und Technik erspart und die Projektzeit halbiert wurde.

„BCI würde IPP ohne zu zögern jedem anderen Unternehmen empfehlen, das stillgelegte Anlagen verkaufen möchte, um sie verantwortungsvoll zu demontieren, zu verlagern und wiederzuverwenden. Das Team von IPP hat bei der Durchführung des Projekts sorgfältig gearbeitet und wir waren mit ihrer Leistung zufrieden“, sagte Ala‘ Al-Shaikh, CEO von BCI, betont die Kompetenz des IPP beim Ankauf, Abbau und der Verlagerung gebrauchter Anlagen.

Ein denkwürdiges Jahr und mehr im Jahr 2025

Von strategischen Akquisitionen bis hin zu bahnbrechenden Partnerschaften, der Lieferung neuer glasbeschichteter und legierter Anlagen und einer neu definierten digitalen Präsenz war 2024 ein herausragendes Jahr für International Process Plants. Mit unübertroffener Expertise, einem Fokus auf Nachhaltigkeit und einem Engagement für Innovation ist IPP gut aufgestellt, um seinen Kunden und Partnern dabei zu helfen, ihre strategischen Initiativen im neuen Jahr und darüber hinaus umzusetzen.

 

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